茂名石化炼油分部加裂压力容器检验方案.docVIP

茂名石化炼油分部容器检验方案 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期：中国特种设备检测研究院 茂名石化炼油分部容器检验方案 受茂名石化（甲方）的委托，中国特种设备检测研究院（乙方）拟于201年月对甲方所属台压力容器进行。根据甲方的要求，乙方对这些容器的技术资料进行了审查，依据现行国家规程、规范和标准，综合这些容器的原始技术资料（包括设计资料、质量记录和制造规范等），并失效机理，考虑到现场实际条件和工期，为安全、优质、顺利地完成好此项工作，特编制本方案。 2 《特种设备安全监察条例》（2009年5月1日） TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》(2010年12月1日） TSG R7001-2013《压力容器定期检验规则》（2013年7月1日） TSG R5002-2013《压力容器使用管理规则》（2013年7月1日） GB150-2011《压力容器》 JB4732-95《钢制压力容器—分析设计标准》 GB151-1999《管壳式换热器》 JB/T 4710-2005《钢制塔式容器》 JB/T 4730-2005《承压设备无损检测》 NB/47013.7-2012《承压设备无损检测 第7部分：目视检测》 NB/47013.9-2010《承压设备无损检测 第10部分：衍射时差法超声检测》 GB/T19624-2004《在用含缺陷压力容器安全评定》 GB/T 17394-1998《金属里氏硬度试验方法》 相关检验检查记录、报告 压力容器设计文件等 双方签订的合同； 3.1 压力容器的安全状况分为1级至5级。对在用压力容器，应当根据检验情况，按《定检规》第四章进行评级。 3.2压力容器一般于投用后3年内进行首次定期检验。以后的检验周期由检验机构根据压力容器的安全状况等级，按照以下要求确定： 1）安全状况等级为1、2级的，一般每6年检验一次； 2）安全状况等级为3级的，一般每3年至6年检验一次； 3）安全状况等级为4级的，监控使用，其检验周期由检验机构确定，累计监控使用时间不得超过3年，在监控使用期间，使用单位应当采取有效的监控措施； 4）安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用。 5）应用基于风险的检验(RBI)技术的压力容器，按照《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG R0004)7.8.3的要求确定检验周期。 6）《定检规》附件或者其他安全技术规范对检验周期有特殊规定的，从其规定。 3.3 有下列情况之一的压力容器，定期检验周期可以适当缩短： 1）介质对压力容器材料的腐蚀情况不明或者腐蚀情况异常的； 2）具有环境开裂倾向或者产生机械损伤现象，并且已经发现开裂的(注1)； 3）改变使用介质并且可能造成腐蚀现象恶化的； 4）材质劣化现象比较明显的； 5）使用单位没有按照规定进行年度检查的； 6）检验中对其他影响安全的因素有怀疑的。 3.4 检验人员凡从事在用压力容器检验和无损检测工作的检测检验人员，应经过资格认可和鉴定考核合格，持有压力容器检验员证/检验师证和相应无损检测项目Ⅱ级及以上资格证，并在有效期内持证上岗。 检验人员从事允许范围内相应项目的检验工作。 检验人员要与使用单位密切合作，按要求做好停机后的技术性处理和检验前的安全检查，确认符合检验工作要求后，方可进行检验。 检验人员的检验工作，应接受特种设备安全监察机构的监督。 4.1 检验前，应当根据压力容器的使用情况、损伤模式及失效模式，依据本规则的要求制定检验方案。对于有特殊情况的压力容器的检验方案，应当征求使用单位的意见。检验人员应当严格按照批准的检验方案进行检验工作。 4.2检验前，检验人员需要审查以下资料： 1)设计资料，包括设计单位资质证明，设计、安装、使用说明书，设计图样，强度计算书等； 2)制造(含现场组焊)资料，包括制造单位资质证明，产品合格证，质量证明书(对真空绝热压力容器，还包括封口真空度、真空夹层泄漏率检测结果、静态蒸发率指标等)，竣工图等，以及制造监督检验证书、进口压力容器安全性能监督检验报告； 3)压力容器安装竣工资料； 4)改造或者重大维修资料，包括施工方案和竣工资料，以及改造、重大维修监督检验证书； 5)使用管理资料，包括《使用登记证》和《特种设备使用登记表》(以下简称《使用登记表》)，以及运行记录、开停车记录、运行条件变化情况以及运行中出现异常情况的记录等； 6）检验、检查资料，包括定期检验周期内的年度检查报告和上次的定期检验报告。 本条1至4项的资料，在压力容器投用后首次定期检验时必须进行审查，以后的检验视需要(如发生移装、改造及重大维修等)进行审查。 资料审查发现使用单位没有按照要求对压力容器进行年度检查，以及发生使用单