钢构总厂管道施工方案MicrosoftWord文档.docVIP

云南建工钢构有限公司 杨林总厂气站管道增容工程 管道施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 云南省第二安装工程公司 二0一三年十二月十日 一. 工程概况 1.1 概述 云南建工钢结构有限公司杨林总厂气站管道增容工程项目地处昆明市以北约50公里，该项目建设单位为云南建工钢构工程有限公司，主要由“云南省化工设计院”进行设计，施工单位为云南建工第二安装工程公司。 1.2 装置工艺管道简介 该项目工艺管网主要覆盖加工厂房三个车间。管线主要由：液化石油气、氧气、二氧化碳、压缩空气、混合气（二氧化碳18%、氩气82%）介质的管道组成，敷设方式为架空敷设。管道全长约10558米（最大管径为DN150；最小管径为DN15）， 管道材质为:碳钢管20#。设计最高压力为2.5Mpa，最高温度为50 0C，焊接方法分别均采全氩弧焊和氩电联焊。部分管道需按规范进行x射线无损探伤检验。 工程特点 本工程为技改工程，存在安装与厂房正常工作交叉作业，和部分新增管线与原有管线需进行碰头工作，由于该次施工管线有液化石油气管和氧气管，液化石油气和氧气属于易燃易爆介质，因此该次施工存在较大安全隐患，为确保该次安全施工，首先施工人员必须严格遵守工厂的各种安全制度，树立安全保护意识，制订有效的施工安全技术措施。 二、编制依据 1、建设单位提供的有关技术资料和设计院所提供的施工图纸。 2、国家现行建筑施工规范，工程建筑标准强制性条文，省市颁发的建设法律、法规。 2.1、《工业金属管道设计规范》（2008版）GB50316-2000。 2.2、《建筑设计防火规范》GB50016-2006。 2.3、《氧气站设计规范》GB50030-2007。 2.4、《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008。 2.5、《钢制对焊无缝管件》GB/T1249-2005。 2.6、《输送流体用无缝管》GB/T8163-2008。 2.7、《防止静电事故通用导则》GB12158-2006。 2.8、《化工企业静电接地设计规程》HG/T20675-90。 2.9、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB/50058-92。 2.10、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006。 2.11、《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009。 2.12、《脱脂工程施工及验收规范》HG20202-2002。 2.13、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011。 2.14、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010。 2.15、《承压设备无损检测》JB/T4730-2005。 2.16、《化工设备、管道外防腐设计规定》HG/T20679-1990。 2.17、《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-1991。 2.18、《现场设备，工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011。 2.19、《现场设备，工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011。 3、国家颁布的工程建设标准强制性条文。 4、云南建工集团的施工技术规范及工法。 5、云南省工程建设项目工期定额。 6、全国统一建筑工程基础定额云南省基价及现行市场机械、材料、人工价格。 7、现场实际情况及地形地貌。 三、管道安装工艺流程 四、管道施工技术措施 1、施工准备： 1.1、技术准备施工图纸、施工规范、操作规程以及有关文件的要求。充分了解设计意图及工程内容，结合规范和有关文件要求，认真核对图纸的节点、尺寸和相应关系。认真分析施工图纸中的各类问题和情况，并将问题进行。物资准备根据施工图纸编制材需用计划材质、规格、型号、质量应符合设计规定管道焊接安装按焊接施工技术措施进行，由持证焊工施焊，焊工持证合格项目必须能够覆盖所施焊的管道和采用的焊接方法、焊接材料和焊接位置。子对口时在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm，但全长允许偏差均为10mm。道连接时不得采用强力对口