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蓝星单机试车方案
蓝星星火12万吨/年有机硅下游系列产品项目W8车间
单机试车方案
编 制:
审 核:
批 准:
中国化学工程第十四建设有限公司
二0一二年五月
目 录
编制说明
编制依据
工程概论
试车前需具备的条件
试车前检查
单机试运转
试车需达到的标准
安全注意事项
劳动力需用量计
施工机具、措施用料、计量器具需用量计
附件一:试车用表格
附件二:W8车间动设备一览表
附件三:单机试车组织机构
附件四:试车各方人员名单
编制说明:
本方案适用于蓝星星火12万吨/年有机硅下游系列产品项目W8车间设备单机试车。单机试车目的:磨合摩擦零件和检查机构装配与调整的质量,以保证正常的运转时的安全、可靠、避免发生事故;检查机器使用性能是否达到设计指标。
编制依据
GB 50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB 50275-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范
SH 3514-2001 石油化工设备安装工程质量检验评定标准
SH/T 3503-2007 石油化工建设工程项目交工技术文件规定
SH/T 3543-2007 石油化工建设工程项目施工过程技术文件
中蓝连海设计研究院的设计图纸
相关设备的《安装使用说明》
试车设备概况
序号
名称
位号
参数
数量
1
离心泵
P01201A IS125-80-160B
1台
2
离心泵
P01201B IS125-80-160B
1台
3
离心泵
P01201C IS125-80-160B
1台
试车前需具备的条件
所有与试运转设备相关的管线已经按设计图纸施工完毕,具备使用条件。
所有与试运转设备相关的电、仪工作已完成并符合设计要求。
设备试运转前由专人根据有关规定检查设备及其附属装置,如发现有不良现象,均设法消除。
设备必须在安装等工作完公后,经检查合格后,并待灌浆养护期满达到设计强度,基础螺栓紧固完毕,以及各项施工记录经检查签证无误。
试车用的临时管线,临时设备均以接好,现场供试车用的水源已确定,满足试车要求。
在设备的机械部分试运转前,先检查配电系统运行状态,确认回路正常、工作接地、保护接地是否符合设计要求。操作设备确保灵敏可靠。
电机的绝缘电阻。额定转速及转运方向符合设计规定。
检查及调整填料的松紧程度或机械密封的装配情况。
开车前向各注油部位加入符合设备技术文件规定的润滑油及润滑脂,并检查油位,控制在规定的高度上。
10、开车前用手盘车数转,转动部分应灵活、轻便、无卡紧现象。
11、开车前先向内灌满水(排出泵内空气,并向机组通入冷却水)。
12、设备及其附属装置、管路等均全部施工完毕,施工记录资料齐全。其中设备的精平和集合精度经检验合格;润滑、液压、冷却、水、气(汽)、电气(仪表)控制等附属装置均按系统检验完毕,并符合试运转的要求。
13、需要的能源、介质、材料、工机具、检验仪器、安全防护设施及用具等,均符合试运转的要求。
14、参加试运转的人员,熟悉设备的构造、性能、设备技术文件,并掌握操作规程及试运转操作。
15、设备及周围环境清洁干净,设备附近不得进行有粉尘的或噪声较大的作业。
五、试车前检查
1、检查泵的地方地脚螺栓,搅拌的安装螺栓是否紧固。
2、检查电、仪、水、气是否具备试车条件。
六、单机式运转
电机试运转
将电机与设备间的连接脱开,盘车,检查电机内部是否有异常。
点动,检查电机转向。
启动电机,运转2小时,检查电机温升、电机转速、声音无异常为合格。
电机试运转
2.1单机试车一般规定
1)严禁泵空载运转 。
2)运转前应彻底清除装置内的固体异物。
3)泵内空气全部排出后方可运转。
4)断流运转不得持续30秒。
5)不得反向持续运转。
6)在运转中,如发现异常声音或振动等,必须立即停车,检查出原因,排出故障后,方可重新试车。
7)不允许在不良工况(说明书中所示的红色区域)长时间运转。
8)与要求的规定有出入时,不要运转。
9)小于最小流量时,不得运转。
10)运转时,电流为其额定电流,电压为规定值,不是则根据泵的说明书查明原因进行排除。
11)在运行中每半个小时测一次轴温,泵体轴承和电机的前后轴承,其温
升不得超过安静温度加40℃,最高不得超过75℃。
12)泵油箱注油牌号按说明书要求或车间指定。
2.2泵电机试运转合格后。将离心泵联轴节对中,其中联轴节间隙2-3mm,径向偏差小于0.03/1000,轴向偏差小于0.05/1000;
2.3单机试车采用系统打循环方式,按照机泵相关设备、管线形成的系统组成一个相对封闭的系统进行循环。单机试运转时间4小时。
七、试车需达到的标准
1、设备运转中,检查轴承温度,其温升不得超过环境
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