Kevlar纤维增强尼龙6复合材料的力学性能.pdfVIP

第% 卷 第1% 期 应 用 化 学 ]M)I % SMI 1% %$$- 年1% 月 ! ! ! ! ! ! ! XRS232 T;_‘S0^ ;, 0//^R2L X24R3Q‘a! ! ! ! ! ! ! L’KI %$$- !#$% 纤维增强尼龙’ 复合材料的力学性能 王灿耀! 郑玉婴! （福州大学化学化工学院! 福州#$$$% ） 摘! 要! 对’()*+ 纤维进行了改性，使其成为己内酰胺阴离子开环聚合的活性中心，采用阴离子接枝法在 ’()*+ 纤维（, ）表面接枝尼龙- 低聚物，并与基体尼龙- 混合，用挤出和注塑方式制备了尼龙-. 改性’()*+ 纤维（/0-. ,1 ）复合材料。2324 和5/3 分析表明，’()*+ 纤维表面接枝上了尼龙- 低聚物。比较了尼龙-. 未改性’()*+ 纤维（/0-. ,$ ）和/0-. ,1 复合材料的力学性能及破坏形态，同时探讨了其破坏机理。结果 表明，接枝尼龙- 的,1 增强了, 与尼龙- 复合材料界面的相互作用，拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量分别 提高了%$6 -78 、1%6 %-8 和196 %8 ，但冲击强度降低了:6 %8 ；当复合材料被破坏时，未改性纤维表面只粘附 有少量的树脂尼龙- ，而改性纤维的表面有较多的树脂包覆层，呈部分非界面脱粘破坏，具有良好的界面结合 能力。 关键词! ’()*+ 纤维，尼龙- ，力学性能 中图分类号：;--! ! ! ! ! 文献标识码：0! ! ! ! ! 文章编号：1$$$$#1:（%$$- ）1%1=$9 由于’()*+ 纤维分子结构中苯环的强空间位阻效应，酰胺基上氢原子的反应性很差，故’()*+ 纤 维表面缺乏活性基团。在制备’()*+ 纤维增强复合材料时，为了提高’()*+ 纤维与树脂基体的界面结 ’()*+ 纤维表面改性方法主要有化学改性、等离子改性和超声波浸渍 合强度，需对其进行改性。目前， 技术等。这些处理技术都不同程度地提高了材料的界面强度，但也存在着损伤纤维、条件苛刻和超声振 ［1，% ］ 动的振幅难以控制等缺点 。本文通过对’()*+ 纤维进行改性，使其成为己内酰胺阴离子开环聚合的 活性中心，活性中心一经生成，就能以很快的速度与内酰胺阴离子起反应，进行链增长，从而在’()*+ 纤维表面接枝上尼龙- 低聚体，并与尼龙- 制备成复合材料。通过研究改性前后, 对尼龙-. ’()*+ 纤维复合材料力学性能及破坏形态的影响，以期得到综合性能更为优异的复合材料。 () 实验部分 (I () 试剂和仪器 ’()*+ 纤维（芳纶19 19 ）（, ）（美国LH/MDN ）平均长度- ?? ，使用前经甲苯抽提%9 C 后真空干燥； 尼龙- （O5%9#$$ ），使用前于:$ P 真空干燥1% C ；乙酸乙酯、己内酰胺、甲苯% ，9 二异氰酸酯（QLR ）和 S*; 均为分析纯试剂；辛酸亚锡和甲酸为化学纯试剂。所有试剂在使用前都需除水，因为QLR 遇水立 即变质。 3T$ U %# 型单螺杆挤出机，螺杆长径为%# ；3V##$SW 型塑料注射成型机，注塑条件：料筒温度 1=$ P ，注射压力9# 4/* ，模具温度-$ P ；X4Q9%$9 （1 ）微机控制电子万能试验机，按OW. Q 1$9$7% 方 法测试复合材料的拉伸强度，试样尺寸为1#$ ?? U %$ ?? U 9 ?? ，按OW. Q 79 1%$$$ 测试材料的弯曲 性能，试样尺寸为:$ ?? U 1$ ?? U 9 ?? ；5TT# 型简支梁冲击试验机，按OW. Q 1$97 测试材料的冲 击强度，试样尺寸为1%$ ?? U 1# ?? U 9 ?? ；/R YH*DNH?%$$$ 3K*DD@DE 23X0 4@K+MZ+M[’ 型光电子能 谱仪（美国），使用带单色器的0) 靶，功率为%#6 - \ ，通过能为%76 # ’] ，用X1! （%:96 : ’] ）校正位移，计 5^$2324. Q4/ 型环境扫描电显微镜（荷兰/R^R/3 公司），样