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_楼塔吊安装施工方案
一、编制目的
为了满足施工要求,加快施工进度,提高机械作业效率,降低成本,拟采用塔式起重机进行施工作业。
二、编制依据
1、硝铵钙设计图纸文件
2、施工现场平面布置图
3、塔式起重机安装说明及使用说明书
4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
5、我公司质量、安全等相关文件
三、工程概况
硝铵钙主厂房占地约1323平方米,最高高度约为70多米,根据硝铵钙主厂房施工技术要求和现场实际情况的需要,必须在主厂房的B-1基础东侧设置一台QT-40型塔吊。
四、塔吊概况
拟采用山东富友有限公司生产的QTZ40型塔式起重机。
1、QTZ40塔式起重机主要性能:
QTZ40塔式起重机,最大起重重量为4吨,额定其中力矩为300KN·m,最大其中力矩为440 KN·m。最大工作幅度可达48米,附着式起升高度120米。
2、QTZ63塔式起重机构造简介
塔机由金属结构、工作机构、电气控制及安全保护装置等组成。其中金属结构包括塔身标准节、塔顶、起重臂架、外套架、变幅小车、平衡臂、顶升套架、附着装置、吊钩、上下转台、司机室等主要构件;工作机构包括起升机构、回转机构、液压顶升机构、小车变幅机构。
五、塔机定位
为了保证塔机能覆盖单幢楼作业面、两单元楼面材料相互调配、回转半径无障碍物,能利于拆装,进出道路畅通,经过多次论证,计算出塔机中心位置如下:
2#住宅楼起重机中心位置:在22轴西11.25米、AO轴北5.35米交点处。
六、基础施工
根据西安工程地质勘察公司出具《岩土工程勘察报告》,地基土承载力特征值180kPa。因塔机地基承载力要求不小于200kPa,故塔机地基承载力选采用中国建筑西北设计研究院设计的素土挤密桩地基,基础混凝土板尺寸选择6.30m×6.30m×1.10m型;塔吊基础顶至筏板底预留60mm;经计算,塔吊基底标高为-8.80米。土方开挖后,采用2:8灰土在原中土层搅拌15cm灰土夯实,再浇注10cm厚C15混凝土垫层,最后作110cm商品C30钢筋混凝土板。做钢筋混凝土板时,采用预埋一节标准节,保证预埋件与塔身联接,垂直度偏差应小于1/1000。
七、塔机安装步骤
1、打基础
1.1、了解现场布局和土质情况,清理障碍物。
1.2、根据建筑物的布局确定基础的铺设位置,按固定基础图上所规定的技术要求进行基础铺设。浇灌好混凝土后,需要14-15天的养护时间。
2、塔机安装
2.1、先将底架放置于混凝土基础平台上,装上压板,拧紧地脚螺栓,测量底架上的四个法兰盘和四个斜撑杆支座处的水平度,使在规定的公差内。若超差则在底盘与基础的接触面间用楔型调整块及铁板等垫平,注意垫块必须垫实、垫牢,不允许垫块有任何可能的松动,并用双螺母拧紧防松。
2.2、将3节标节用16套高强螺栓连成一体,然后吊装在固定基础上,并用8套高强螺栓固定,安装时注意有踏步的一面要垂直于建筑物。
2.3、在地面上将液压系统装好在外套架上,将外套吊起套在连接好的标准节外面,并使套架上的卡爪搁在标准节的最下一个踏步上。
2.4、在地面上先将下支座、回转支承、上转台、回转机构及司机室等装为一体,然后整体吊起,用8套高强螺栓安装在塔身上,再用4个销轴将外套架与下支座连接。注意:回转支承与下支座、上转台的连接螺栓一定要拧紧。
2.5、在地面将塔顶与平衡臂拉杆的第一节用销轴连好后,吊起用4个销轴与上转台相连。安装塔顶时要注意塔顶的前后方向。
2.6、在地面上拼装平衡臂,并将卷扬机械、配电箱等安装在平衡臂上,接好各部分电线,然后将平衡臂吊起与上转台闭销轴固定,再将平衡臂吊起一定角度装好平衡臂拉杆,放平后吊车摘钩。
2.7、吊起平衡重一块,放在平衡臂最根部的一块配置位置处。
2.8、起重臂与起重臂拉杆的安装.
2.8.1、起重臂的配置,次序不得混乱。
2.8.2、按照组合吊臂长度,用相应销轴把它们装配在一起,臂架第一节和第二节连好后,装上变幅小车并固定在吊臂根部,把吊臂搁置在1米高左右的支架上,使小车离地,装上小车牵引机构,所有销轴都装上葫芦销或开口销且开口销必须充分张开。
2.8.3、组合吊臂拉杆,用销轴连接后搁置在吊臂上弦杆上的拉杆护架上。
2.8.4检查吊臂上的电路是否完善,并穿绕小车牵引钢丝绳。先不穿绕起升钢丝绳。
2.8.5将吊臂总成平稳吊起,将吊臂与上转台用销轴连接(吊装中必须保持吊臂水平以利安装)。
2.8.6吊臂连接完毕后,继续提升吊臂使吊臂头部稍微抬起。
2.8.7穿绕起升绳,用起升机构辅助安装拉杆,先将短拉杆用销轴连接到塔顶相应的拉杆上,继续开动卷扬机构,使长拉杆也能连接到塔顶相应拉杆上。
注意:起升机构拉起起重臂拉杆时,起重臂拉杆不允许随起重臂重量(QTZ63以上塔机采用此种方法)。
2.9吊装平衡重
按塔机规定安装其余几块平衡重,然后将平衡重用连接板连接。
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