钢的化学热处理工艺设计与操作.pdfVIP

钢的化学热处理 工 艺 设 计 与 操 作 金属材料专业设计型实验 实验目的 了解化学热处理工艺方法及用途。 初步掌握典型的化学热处理工艺过程 及主要工艺参数的设定。 初步掌握化学热处理的操作方法。 实验原理 化学热处理是表面合金化与热 处理相结合的一项技术。将金属 或合金置于具有一定活性的化学 介质中加热保温，使介质内各组 分之间或某些组分在工件表面发 生化学反应，一种或几种元素扩 散进入工件表层，使其化学成分 得以改变，并配以不同的后续热 处理，赋于工件所需性能。 化学热处理的优点 改善工件表面成分、组织和性能 对工件的形状几乎没有限制 工件具有变形小、精度高、尺寸稳定 性好 容易实现大规模工业化生产 化学热处理的分类 根据介质的元素名称： 渗C、渗N、渗S、渗B、渗Si和渗金属 (Zn 、 Al 、Cr 、V 等) 碳氮共渗、氮碳共渗 碳氮硫共渗、碳氮氧硼共渗 、 碳氮氧硫硼共渗 根据介质的物理状态： 固体法 液体法 气体法 工艺 特点 常用钢种 主要用途 方法 渗碳 处理温度 高，渗层 深度 20Cr 重载耐磨损零 可大于0.8mm ，表面具 20CrMnTi 件，如齿轮、 有 较 高 的 硬 度 和 耐 磨 20Cr2Ni4 凸轮轴、活塞 性，心部具有强 而韧 的 20MnMo 销等 性能，适 用于低碳钢 和 10或20 低碳合金钢 碳氮 工艺温度低于 渗碳 ，渗 同上 普通齿轮，轴 共渗 层深度低于0.8mm ，表 类零件和紧固 层耐磨性 、耐蚀 性 、抗 件，缝纫机、 回火稳定性、 变形等优 自行车等轻工 于渗碳，但表 面残奥 多 业零件等 于渗碳，适用于低碳钢 和低碳合金钢 渗氮 处理温度低、 时 间长、 38CrMoAl 镗床镗杆主轴、 不需淬火 处理。渗层 具 35CrMo 磨床主轴 ，严 有高硬度 、高耐磨性 、 格要求变形及 高抗咬合性、 高疲 劳强 表面耐磨、精 度和一定 的抗蚀 性 能。 密传动的齿轮、 适用于含铬钼的氮化钢 曲轴等 化学热处理工艺参数的制定 工艺参数 温度、时间、段数、炉内压力、气 氛、出炉方式、后期处理方法等 选择依据 零件技术要求、设备、渗剂、工件 材质、装炉量、相关资料、经验和试验 碳氮共渗温度的选择 选