回压高井治理对策分析.pdfVIP

2014年第3期 内蒙古石油化工 63 回压高井治理对策分析 梁晓庆 (大庆油田第七采油厂一矿，黑龙江大庆 163517) 摘要：葡萄花油田北部老区近几年集输管网改造，但改造后一部分串状、环状集油流程首端井回 压高，回压上升快，经常发生堵干线的问题，导致油井不能正常生产，影响了原油产量，增加生产成本。通 过分析采油井回压高的原因、影响因素，在最大程度节约油田生产成本的前提下，对回压高井的集油流 程进行优化整合，降低了首端井回压，保证了油井的正常生产时率，增加了油井产量，达到了节电、节气、 降低生产成本的目的，同时也提高了油井的管理水平。 关键词：集油管网；回压高井；优化改造；解决方法；节能降耗 中图分类号：TE355文献标识码：A 文章编号：1006--7981(2014)03—0063一02 1 回压高井状况分析 通过统计回压高井的集输半径，发现这部分回 葡北一矿地区经过近几年的地面集输系统改 压高井集输半径均大于3km，有的集输半径高达 造，井间集油方式主要有双管掺水集油流程Et3，不掺 9km，同时，计量间掺水压力低，加上管线沿程压降 水集油流程(串井)，单管掺水集油流程(环井)及混损失较大，造成油井回压上升。 合集油流程(链井)等四种。这四种集油方式的生产 2．2管径细，井数多，产液量多 数据如表1所示。 上 表1 第一油矿油井生产情况统计表 串状、环状集油流程的首端井一般采用Y60× 3．0ram管线，根据油井产量的高低，末端井到计量 集油 数量 包 数 日产液 日产油 含水 r r 工艺 (个) (t) (t) (％) 一 一 环状 61 4244 426 77．5 f 串状 40 3731 239 83．7 和Y89×4．0mm三种规格管线，以保证油井来液有 链状 1 1021 55 94．8 双管 144 饼里；：m毖m 4667 221 90 足够的流动空间。但是计量间内与汇管连通的集油 r r 截止2011年底，回压高井共有10个环、13个串工 及链状、双管掺水集油流程，共计96口，平均回油压 和Y89×4．0ram管线在计量间外不得不收口 上 力为4．6MPa，化清周期为3～15天。这部分井由于 3．0mm管线。 到Y60x 回压高不能正常生产，影响了原油产量，同时增加了 根据公式：S=兀R2 生产成本和员工工作量。 上 表2 回压高井生产情况统计表 r． r ，c 计量间前收口，Y76×4．0mm管线过流面积减少