过程设备制造及安装第三章焊条电弧工艺.pptVIP

第三章 焊条电弧焊（工艺） 第一节 焊条电弧焊的原理以及特点 一、焊条电弧焊的基本原理 二、焊条电弧焊的特点 焊条的选用（牌号） 焊条直径的选用 焊接电流 电弧电压 电源极性 焊道层数 焊接速度 焊接接头形式、坡口和焊缝 二、焊条电弧焊技术 三、焊前预热以及焊后热处理 四、手工电弧焊安全技术 第二章 手工焊条电弧焊（工艺） 第一节 焊条电弧焊的原理及特点 一、焊条电弧焊的基本原理 引弧、燃烧 母材、焊条熔化 药皮—分解、熔化、蒸发、渣气联合 焊缝—熔滴 母材—熔池 二、焊条药皮作用： ① 稳弧剂：Vi低，引弧、稳弧 ③造气剂：有机物、碳酸盐，焊接时产生气体， 隔离空气。 木粉、顶分、大理石、菱苦土； ⑤合金剂 三、、 焊条电弧焊的特点 1、 操作灵活 设备简单、移动灵活、电缆长、焊把轻 平、立、横、仰各种空间位置。 对接、搭接、角接、T形接头。 车间内、野外施工现场。 复杂结构、不规则、单件、小批量、不易机械化。 δ 1.5mm 板结构； 2、待焊接头装配要求低 手工适时调整 3、可焊金属材料广 广泛用于：低碳钢、低合金钢、结构钢—相应焊条。 常用于：不锈钢、耐热钢、低温钢等合金结构钢。 可用于：铸铁、铜合金、镍合金等材料焊接以及耐磨、耐腐蚀等表面堆焊。 活泼金属（Ti、Nb、Zr） 难熔金属（Mo、Ta） 低熔点金属（Pb、Sn、Zn以及合金） 高碳钢、铸铁 5、焊缝质量依赖性强 焊接操作技能要求高. 第二节 焊条电弧焊工艺定义：制造焊接产品，所有有关加工方法和实施要求。 一、 焊条电弧焊焊接规范参数 手工焊条焊接规范 1、焊条牌号的选用原则 低碳钢 普低钢 ② 低碳钢—普低钢 普低钢—普低钢 Q235 Q345 选用强度等级较低的钢相应的焊条 ③ 同一强度等级的酸性或碱性焊条 如下页图: ④ 承受高温或腐蚀的耐热钢、不锈钢 等成分原则：焊缝==母材（相近相同成分） 由于工艺因素的考虑：A不锈钢多选用酸性焊条 ⑤ 举例（结构钢、低合金钢） Q235-A?F E4303 J422 Q235-A E4315 J427 10 20 20R E4303 J422 20g E4315 J427 16MnR 16Mng 15MnVR 15MnVNR E5515—G J557 20MnMo 13MnNiMoNbR 18MnMoNbR 14MnMoV E7015—D2 J707 14MnMoVN E8015 J807 2、焊条直径的选择 平焊 Φ4~Φ5、Φ6 立焊 Φ2.5~Φ3.2 仰焊 Φ2.5~Φ3.2 横焊 Φ4、Φ3.2 3、焊接电流 I 大：h增大、η 增大； I 过大：咬边、烧穿、严重飞溅； I 过小：电弧不稳、粘焊条、不易焊透； I=〈30 ~ 50〉d (mm ) 4、电弧电压 L弧长—V高 L弧短—V低 5、电源极性 正接：母材h大——厚板 反接：焊条熔化快——V焊接增大 碱性正好相反； 6、层数 太快—成形不良、未焊透、夹渣等 太慢—焊瘤、溢流 ②坡口 （二） 焊条电弧焊技术 引弧、收弧、运条方式、焊条倾角、焊道接头； 2、收弧 不突然熄灭电弧，停止，填满弧坑。 不锈钢焊接，易弧坑内形成裂纹。 3、接头 余高、凹坑、宽窄、不均。 4、对接焊缝的单面焊双面成形工艺 锅炉压力容器—承压焊缝—无法两面焊—难度较大 坡口加工： 坡口角度 ：α=60° 钝边：p=1.5~2mm 间隙：c=2.0~3.0mm 5、焊缝形状系数与焊缝熔合比 手、埋： Φ =1.3~2之间 此时焊缝较宽且浅，气孔夹杂浮出 Φ = B / H 熔合比=V母材 / （V母材+V焊丝） r = Fm?L /（Fm?L + Fs?L） r = Fm /（Fm + Fs） r =10%~85% 埋弧自动焊：r = 60~70% 加氢反应器：堆焊时，r 6、手工