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课程名称 车工工艺学 授课教师 李战梅 授课班级 电气07-301 电气07-302 授课日期 07.4.14~4.18 07.4.21~4.25 本次课题 车工基本概念及操作 教学目的
和技能要求 了解车工的基本概念
二、掌握车工的基本操作
教学设计:
一、组织教学
二、车工安全操作规程
三、车床主要部分的名称及用途
四、机床的型号
五、工作前、工作中、工作后应做的工作
六、销轴的加工过程
七、小结 参考资料 《车工工艺学》、《车工生产实习》 教学后记 销轴车削的讲稿
一、车工安全操作规程
1、工作时穿好工作服,女生要戴工作帽,头发应塞进帽子中;
2、工作时,头部不应与工件靠得太近,以防切屑溅入眼中,当切削形成崩碎切屑时,必须戴上防护眼镜;
3、清除切屑要用专用钩子,不允许用扳手、量具、更不允许用手直接去拉切屑;
4、合理布置工作场地,工具、量具要放在适当位置;毛坯、成品、半成品应分别堆放;
5、不准戴手套操作车床;
6、机床开动时,不准测量或用手摸工件。停车时,不准用手去制动卡盘;
7、工作前应把工件夹紧,其后应立即拿掉扳手。
8、不允许在车间内打闹。
一周实习安排
1、学习车床的基础知识;
2、加工产品名称: 销轴
3、材料:45#钢
4、总结。
一、车工概述
1、定义(举例说明重要性):在机械制造工业中,要制造一台完整的机器或机械,并不是由一个人或一种(一台)机床所能完成的,而是要由很多不同的工种相互配合才能完成,不同的工种之间有着密切的关系。所以在较完整的机械加工工厂中,一般都设有铸、锻、车、钳、刨、铣、磨、齿轮加工和热处理等工种,车工就是这些工种中最普遍的一个工种。应用最广泛。
车削在机械制造中起着重要的作用。它是在车床上应用刀具与工件作相对运动进行切削,改变毛坯的尺寸和形状,加工成所要求的零件。
切削的加工范围:车削外圆、车削端面、切断和切槽、钻中心孔、钻孔、镗孔、铰孔、车削各种螺纹、车削内外圆锥面、车削特形面,也可进行少无切削加工如:滚花、盘绕弹簧、内外圆滚压以及旋压加工等。如果在车床上装上其他附件或专用工具夹。还可以进行镗削、磨削、研削、抛光以及加工各种复杂形面的零件。
车床主要部分的名称及用途
1、床头变速箱:用来带动车床主轴及卡盘转动。变换床头箱外面的手柄位置,可以使主轴得到各种不同的转速。
2、卡盘:用来夹持工件,并带动工件一起转动。
3、进给箱:利用它内部的齿轮机构,把主轴旋转运动传给丝杆或光杆,通过箱体外面的手柄,使丝杆或光杆得到各种不同的转速。
4、拖板箱:把丝杆或光杆的转动传给拖板部分,通过箱体外面的手柄变换,经拖板部分使车刀作纵向或横向进给。
5、挂轮箱:把主轴的转动传给进给变速箱,调换箱内的齿轮并与进给变速箱配合,可以车削各种不同螺距的螺纹。
6、刀架:用来装夹车刀。
7、拖板:它分大拖板、中拖板、小拖板三部分。大拖板是纵向切削较长的工件时使用的,中拖板是横向切削工件使用的,小拖板是纵向车削较短的工件或锥体工件时使用的。
8、尾座:用来支顶较长的工件,还可以安装各种切削刀具如钻头、铰刀等。
9、床身:用来支持车床的各个部件用的,如床头变速箱,进给变速箱,拖板和尾座等都安装在它上面,床身上面有两条导轨,大拖板和尾座可沿着导轨移动。
10、丝杠:用来车削螺纹的,它能使拖板和刀架上面的车刀按要求的速度移动。
11、光杠:是把进给变速箱的运动传给拖板箱,使上面的拖板和车刀按一定的速度移动。
12、离合器操纵杆:通过进给变速箱右侧或拖板箱右侧的手柄右使车床主轴开动或停止。
13、盛液盘:经过使用的切削液,经盛液盘流回贮液箱。
14、中心架:车较长工件时,用来支持工件的。
15、照明灯:用来照明。
16、冷却泵油管:用来输送切削液。
工作前、工作中和工作后应做的工作
开始工作之前:
(1)检查机床各部分是否完好,有无防护装置,若未发现问题,则开车低速运转1-2分钟,观察车床运转是否正常。
(2)对润滑加油孔按规定进行加油。
(3)检查工具、夹具、量具是否齐全,有无问题。
在工作时间内
(1)必须爱护车床,不允许在车床上敲击物件,床面上不准堆放工具等物。
(2)节约用电,离开机床时随手关闭电机及工作灯。
(3)改变主轴转速必须先停车。
(4)不能用量具勾拉铁屑,扳手敲打工件等。
(5)车刀用钝后及时刃磨,否则增大切削力,切削热。并使工件表面的光洁度下降。
(6)爱护量具,经常保持清洁,不使它受撞击,还应经常进行校验。
(7)在工作中,发现机床、刀具或工件有异常现象应立即停车检查。
一天工作结束后
(1)把所有用过的物件擦干净,对于需要上油的工具或量具应涂油防锈。
(2)清理车床及清扫周围场地,并擦净车床各部分油污,按规定部位加上涧滑油。
(3)关闭机床电
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