太钢热连轧厂设备点检绩效现状分析与改进.pdfVIP

应 用 技 术 Applied Technology （ ） 文章编号：1674-9146 ２０ 15 03－０066－０2 太钢热连轧厂 设备点检绩效现状分析与改进 王文彪 （山西太钢不锈钢股份有限公司热连轧厂， 山西 太原 030003 ） 摘 要：点检作为设备管理的基础和核心工作之一 ， 对提高设备管理水平、 提高设备受控水平和提升检修针对性有 着至关重要的作用。 从专业技术和组织绩效管理等方面着手 ， 提出切实可行的措施 ， 全面提升设备点检绩效。 关键词：设备点检 ；太钢热连轧；设备管理 中图分类号：F426 文献标志码：A DOI ：10.3969/j.issn.1674-9146.2015.03.066 1 太钢热连轧厂设备点检绩效现状分析 地方不规范 、 部分工人工作积极性和工作质量不高 太钢热连轧厂是太钢不锈钢股份有限公司核心 的问题。 作业区点检绩效主要存在以下问题 。 流程中的关键工序 ， 2 250 mm 热连轧生产线于 1） 点检仪使用不规范 。 自 2013 年使用点检仪 2006 年 6 月建成投产 ， 代表了世界热连轧生产线的 辅助点检工作以来 ， 实际点检工作与点检仪脱离 ， 最高装备水平 。 2250 机动作业区作为机械和动力设 操作点检仪不规范 。 在这种情况下 ， 对于负责任的 备管理车间 ， 全面负责 2 250 mm 生产线全部机械 点检员 ， 点检仪操作是一种拖累 ， 很多点检员按照 和动力设备的点检维护、 检修组织实施 、 备件管理 自己的计划点检完设备后统一刷纽扣。 等设备管理工作 。 由于专业技术和组织绩效管理水 2 ） 上 岗时间晚 ， 点检时间不足 。 在点检仪管 平的不足 ， 热连轧生产线设备复杂和全线连续作业 理系统中显示 ， 作业区点检员第一次刷纽扣时间普 的特性[1] ， 设备管理面临较大挑战 ： 一是设备管理 遍在 8 ：20 左右 ， 而且刷纽扣的时间间 隔较短 。 从 沿用点检定修制 ， TPM 设备管理体系流于形式 ； 二 系统显示来看 ， 点检员上 岗时间晚 ， 点检时间短 ， 是设备载荷过重 ， 故障时间居高不下 ， 设备受控水 虽然不能真实反应实际情况 ， 也能侧面反映出作业 平偏低 ； 三是管理体系混乱 ， 制度不健全 ， 推诿扯 区点检员在点检时间、 点检质量和点检仪的操作规 皮现象严重 ； 四是设备管理人员效率偏低， 投入设 范上还存在较大的问题。 备点检和改善的时间不足 ； 五是绩效考核体系不够 3） 其他工作 占用时间较多 ， 点检时间不能保 合理 ， 设备管理人员工作积极性不高 。 障 。 点检员每天安排其他事务工作经 常与点检 冲 热连轧厂 2 250 mm 生产线在 2014 年 6 月下旬 突 ， 例如早上交代工票 的时间占用点检时间 ， 接待 开始实施操检合一之后 ， 对设备点检员的能力和工 临时来取送备件的厂家 ， 现场临时安排 的安全 5S 作质量有了更高的要求 ， 8 小时要保 24 小时 ， 5 天 整改工作等 。 2250 机动作业现场区域大 ， 设备和现 要保 7 天 ， 一次检修要保一个检修周期 ， 2250 机动 场备件多 ， 人员作业率高 ， 面临较大的安全和 5S 作业区现在的点检水平已经满足不了现场的需求 。 工作的压力 ， 相当一部分点检员要花费较多的时间 2 作业区存在的问题 精力在整顿现场上 ， 而且现场工作还没有标准 ， 很 2250机动作业区