预加氢槽、精脱硫罐烘炉方案 - 定稿.docVIP

内蒙古三聚家景新能源有限公司 14万吨/年液化天然气项目 预加氢槽、精脱硫罐耐火衬里烘炉工程 烘 炉 方 案 编制：崔拴紧 审核：陈战卡 批准：王海军 郑州华电烘炉技术服务有限公司 2014年10月10日  目 录 1．概述 2．罐体及炉衬材料结构 3．烘炉目的 4．烘炉具备的条件 5．拟定烘炉制度 6．烘炉技术措施 7．烘炉质量保证体系及措施 8．烘炉安全保证体系及措施 9．文明施工、标准化管理措施 10．烘炉施工组织及网络图 11．其他事项 12．烘炉升温曲线图 概述 内蒙古三聚家景新能源有限公司14万吨/年液化天然气项目，该项目安装有预加氢槽两台、一级铁钼加氢转化器一台、一级氧化锌脱硫槽三台、二级镍钼加氢转化器一台、二级氧化锌脱硫槽两台。目前进入启动前烘炉阶段，甲方委托乙方执行从常温到350℃烘炉施工。 依据该气化炉实际运行特点，结合我公司对工业窑炉用耐火材料生产及施工经验，特提供以下用热烟气烘炉机烘炉的实施方案。 2.罐体及炉衬材料结构 该容器罐体采用轻型绝热炉墙，衬里采用铝酸盐隔热耐火浇注料，衬里厚度150㎜，设计施工加水量约10%左右，9个罐体烘烤空间约为805.2m3。其中，预加氢槽两台：DN=2900、H=5500、V=36.3m3×2=72.6m3；一级铁钼加氢转化器一台：DN=2900、H=11700、V=77.2m3；一级氧化锌脱硫槽三台：DN=3500、H=14000、V=134.6m3×3=403.9m3；二级镍钼加氢转化器一台：DN=2900、H=11500、V=75.9m3；二级氧化锌脱硫槽两台：DN=2900、H=13300、V=87.8m3×2=175.6m3。 预加氢槽、一级铁钼加氢转化器、一级氧化锌脱硫槽、二级镍钼加氢转化器、二级氧化锌脱硫槽属于III类塔器，设计压力2.8Mpa,使用温度300—390℃。 3.烘炉目的 根据预加氢槽、精脱硫罐主体结构、衬里材料施工加水情况和施工环境条件，施工结束后应严格根据材料的特性进行烘炉，若烘炉不能按程序进行或缩短烘炉时间，必然会使材料内部蒸汽胀力过大，造成材料结构的剥落或材料内部结构的损伤，影响使用寿命。通过烘炉，使不定型制品通过烘炉形成有机化学结合，延长其使用寿命。因此气化炉在正式投运前，烘炉是至关重要的一个环节。常温至350℃时的低中温烘炉可将材料中的游离水的充分排出，材料形成化学结合，达到初期固化。 4.烘炉具备的条件 4.1.衬里材料施工完毕，内部卫生清理干净，并自然养护6天以上。 4.2.各测压孔、测温孔等各种附件安装孔或预留孔进行封堵或临时性封堵，使整个预加氢槽、精脱硫罐炉体烘炉期间达到封闭的状态。 4.3.烘炉使用燃料可选择轻柴油、天然气。 4.3.1.选择使用柴油、作燃料时，供油系统（给油泵）和管线等临时设施由乙方自备材料并负责安装和操作。油枪前压力控制在0.8—1.0Mpa，供油量不少于1m3/h。 4.3.2.选择使用天然气作燃料时，由甲方负责液化及调压装置，其余分支管线由乙方自备材料并负责安装和操作。烧嘴前压力控制在5-20Kpa，供气量不少于500m3/h。 4.4.烘炉使用燃料选择为柴油做燃料时，烘炉设备配套的压缩空气由乙方自备，用气压力为0.5-0.8 MPa,并满足9m3/min的用气量。 4.5.温度测温由乙方提供烘炉温度监测系统。 4.6.乙方提供并安装烘炉使用的连接热烟管道φ273、φ219、φ180、φ150钢管，材料为Q235-A，长度视现场实际情况而定。 4.7.烘炉机使用的220V与380V电源利用甲方现场开关柜上电源，满足烘炉机200kW负荷要求，开关柜以后的材料及安装由乙方负责。 4.8.甲方协助把烘炉设备吊卸到合适位置，烘炉结束负责吊卸装车。 4.9.拟使用型号RSQ-JR-3-610/273型为烘炉机9套，供油系统1套，单体压缩机9台。 5.拟定烘炉制度 5.1烘炉方案及升温曲线由业主方、窑炉厂家、材料厂家共同研究制定： 5.1.1.业主方提供有关窑炉性能、注意事项及对烘炉的特殊要求。 5.1.2.材料厂家提供材料理化指标、设计炉衬材料结构，烘炉注意事项、烘炉升温曲线的特殊要求，有必要时提供相应的烘炉方案草案。 5.1.3.筑炉单位提供施工环境条件、气象条件、施工变更后实际材料结构与分布、加水比例、养护及无机化学结合情况。 5.1.4.烘炉单位负责方案的整理制作及报审，现场操作控制等落实工作。 5.2.矿物中水分结构及烘烤原理 5.2.1.结构水:矿物中的结构水一般是指呈H＋、OH－或 H3O＋的离子状态（较常见的是OH－离子）加入矿物晶格结构的。这些离子在矿物晶格中占有一定的位置，其含量一定，结合牢固。只有在600-1000℃的条件下，晶格的结构被破坏后，才能逸出。 5.2.2.结晶