防止四号炉汽包水位超标的安全措施2011.1.4.docVIP

防止四号炉汽包水位超标的安全措施2011.1.4.doc

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防止四号炉汽包水位超标的安全措施 批准: 审核: 复审: 初审: 编写: 针对我公司四号炉只有两台汽动给水泵的运行方式,在大负荷事故处理时,由于汽动给水泵的供汽压力变化和本身的特性,对锅炉汽包水位影响较大,运行操作时必须谨慎。锅炉启动过程中汽动给水泵汽源为辅汽联箱,当电负荷达到100MW以上时,汽动给水泵汽源将再热器冷段蒸汽并入辅汽联箱,当四段抽汽压力达到0.45MPa(电负荷约200MW)以上时,汽动给水泵汽源为汽轮机四段抽汽。辅汽联箱热备用,压力不允许低于0.8MPa。当机组甩负荷至200MW以下时,汽轮机四段抽汽压力不足,将给水泵的汽源倒至辅汽联箱供汽(负荷100MW以上时再热冷段仍给辅汽联箱供汽)。值班员应该根据机组负荷情况,及时调整锅炉负荷和汽包水位,保证锅炉机组的安全运行。具体措施如下: 严密监视锅炉给水流量的变化,保持给水流量与主汽流量平衡(见附表),维持汽包水位在±50mm范围内。小汽轮机调速汽门开度至70%以上时已经超出线性控制区域,增加汽动给水泵转速但给水流量增加的幅度非常小。因此调整小汽轮机转速时,必须保持调速汽门的开度在70%以下。 小汽轮机进汽压力、锅炉压力都影响汽动给水泵的转速变化速度,从发出给水泵转速指令到给水泵实际转速变化有一定的迟滞性,给水泵转速操作器正常加、减健每操作一次,给水泵转速将变化20r/min(需要时间20秒),给水泵操作器加、减快速健每操作一次,给水泵转速将变化50r/min(需要时间13秒)。每操作一次,应该观察给水流量的变化情况,防止频繁操作次数过多而出现过调,造成锅炉汽包水位无法控制。 汽包水位低时,如果旁路系统运行,应该及时开大给水调整门,如果主给水管路运行时,应该及时增加给水泵转速。汽包水位高时,如果旁路系统运行,应该及时关小给水调整门,如果主给水管路运行时,应该及时降低给水泵转速。汽包水位低时,及时增加给水泵转速,输入给水泵转速指令必须高于当时给水泵的实际转速;汽包水位高时,及时降低给水泵转速,输入给水泵转速指令必须低于当时给水泵的实际转速。尤其是在汽包水位大幅度波动时更应该注意,同时注意保持给水流量与主汽流量偏差正常。 当汽包水位超过+140mm时,应该监视事故放水门自动开启,否则应立即手动开启,如果汽包水位继续上升(超过±150mm给水自动将自动解除),立即开启集中下降管放水门。如果水位仍不下降,立即减负荷20MW~50 MW直至水位回头。若汽包水位+50mm时,事故放水门应该自动关闭,否则手动关闭。 锅炉负荷如果准备降至30%(即电负荷100MW)及以下时,此时应该将主给水管路切换至给水旁路运行(锅炉负荷20%及以下时,给水自动将不进行调整,即自动失灵必须手动)。在倒换过程中,缓慢开启旁路调整门,同时缓慢关闭主给水电动门。用给水旁路调整门调整汽包水位,待汽包水位稳定后,将单冲量给水自动投入。锅炉负荷大于30%时缓慢开启主给水电动门,同时缓慢关闭给水旁路调整门,为三冲量自动调整,调整给水泵转速控制汽包水位,汽包水位稳定后,立即投入三冲量给水自动。 “单台给水泵入口流量降至360t/h时开始逐渐开启再循环调整门,单台给水泵入口流量升至360t/h时开始关闭再循环调整门逻辑”已经取消。当单台给水泵入口流量降至260t/h时,应该逐渐手动开启给水泵再循环调整门,同时通知炉侧集控值班员,每降低8t/h再循环调整门增开10%,给水泵再循环调整门在该泵入口流量降至180t/h时自动全开。单台给水泵入口流量超过180t/h 时,应该缓慢关闭再循环调整门(再循环调整门没有自动全关功能)。给水泵入口流量每增加8t/h再循环调整门关小10%,当单台给水泵入口流量升至260t/h时,给水泵再循环调整门应该全关。给水泵再循环调整门在开启和关闭时,对给水流量影响非常大,值班员应该特别注意。 电负荷在150MW时,将备用的B给水泵与运行的A给水泵并列运行,调整两台给水泵转速偏差不超过300r/min,防止转速偏差过大而出现汽泵工作异常现象。当机组负荷下降至120MW时,将B给水泵自动解除,维持3150r/min备用。监视A给水泵应该自动增加转速,保持给水流量与主汽流量平衡,汽包水位正常。如果A给水泵自动失灵,马上手动调整汽包水位。 主给水管路电动门安装了中停按钮,在主给水和给水旁路切换过程中使用,给水电动门全开或全关需要2分钟,操作时必须缓慢,禁止快速全关。 调整给水调整门时要缓慢,每一次调整给水流量变化应控制在50~100t/h范围内。 锅炉运行工况变动(如负荷、汽压、汽温、给水压力、给水泵切换、给水管路切换、制粉系统倒换、锅炉排污等)时,应严密监视汽包水位的变化,及时调整给水量,防止缺水或满水事故发生。机组负荷升降变化速度不应大于6MW/min,

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