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改善后：前端建付精度6月份平均达到93.5% 选定主题 现状把握 目标设定 原因分析 标准化 今后课题 要因验证 对策拟定 对策实施 效果确认2 选题理由 九、效果确认1 12 11 10 1 2 3 4 5 9 8 7 6 铰链安装存在断差造成前端建付值超标 与目标设定比较。 说明:改善目标92% 改善后实际6月前端间隙平均值93.5%，完美达成指标。 选定主题 现状把握 目标设定 原因分析 标准化 今后课题 要因验证 对策拟定 对策实施 效果确认1 选题理由 九、效果确认2 有形效益: 无形效益: 通过改善让新员工明白了建付的重要性，对以后的建付保证起到了教导作用。 选定主题 现状把握 目标设定 原因分析 标准化 今后课题 要因验证 对策拟定 对策实施 效果确认4 选题理由 九、效果确认3 2.16分/台 2.44分/台 翼子板装配工位节拍 0.3分/台*0.3元/分钟*122575台*2人=53687.9元 共计节约 122575台 全年产量 0.3元/分钟 每分钟折算成本 2.44-2.16=0.28分/台、 2.58-2.13=0.45分/台共 单台作业时间 2.13分/台 2.58分/台 总装钣调 6月份 3月份 项目 减少翼子板调整以及总装钣调作业时间 选定主题 现状把握 目标设定 原因分析 标准化 今后课题 要因验证 对策拟定 对策实施 效果确认 选题理由 十、标准化、 1、每天利用简易检具测量3台 担当：侯凯华 赵鹏飞 检测前端建付现状，快速对应不良。 2、确认左右间隙平行差纳入标书 担当：侯凯华 赵鹏飞 明确确认左右间隙差确认，保证建付品质 选定主题 现状把握 目标设定 原因分析 标准化 今后课题 要因验证 对策拟定 对策实施 效果确认 选题理由 十、标准化、 3、调整方法教育 担当：侯凯华 赵鹏飞 调整OPL教育方法作成，新员工教育展开 4、制定总装商品化反馈基准 担当：刘练武 王喜瑞 制定总装商品化反馈基准，快速对应不良及时掌握建付品请 选定主题 现状把握 目标设定 原因分析 标准化 今后课题 要因验证 对策拟定 对策实施 效果确认 选题理由 十一、今后课题 焊装车间流入涂装问题分析 N=607 作成：王喜瑞 作成时间：2011年6月26日 6月份焊装流入涂装钣金点数，左前门凹坑是下一步改善的方向 报告人:侯凯华 报告时间:2011.7 追求圈 焊装车间二期 二.郑州工厂平面示意图 焊装车间一期 焊 装 车 间 布 局 图 职场介绍： 焊装车间有； 焊接、调整、 新车、改善共九个班组。 本次改善范围是：调整班组 。 选定主题 本科 科长 焊装 刘练武 1 小组名称 追求圈 成立时间 2011.1 课题名称 P32L前端建付精度提升的改善 课题类型 现场型 组长 侯凯华 活动时间 2011.3-6 活动宗旨 追求根源 持续改善 小组成员简介 序号 姓名 单位 职务 学历 分工 1 侯凯华 焊装 班长 大专 现状把握 2 王喜瑞 焊装 系长 大专 原因分析 3 赵鹏飞 焊装 指导员 大专 要因验证 4 娄元召 焊装 指导员 大专 对策实施 5 曹建波 焊装 焊装技能员 中专 标准化 6 任伟 技术科 工程师 本科 精度调整 7 郭刚 技术科 工程师 本科 精度调整 选定主题 选题理由 现状把握 目标设定 原因分析 要因验证 对策拟定 对策拟定 对策实施 效果确认 标准化 今后课题 活动时间:2011.3~2011.6 选定主题 选题理由 现状把握 目标设定 原因分析 要因验证 对策拟定 对策拟定 对策实施 效果确认 标准化 今后课题 一、选定主题 二、选题理由（1） 选定主题 选题理由 现状把握 目标设定 原因分析 要因验证 对策拟定 对策拟定 对策实施 效果确认 标准化 今后课题 调整线二月份建付精度未达成目标值，要立即进行分析、改善提升P32L建付季度。 调整线建付精度下滑二月份未达成月度指标 二、选题理由（2） 选定主题 选题理由 现状把握 目标设定 原因分析 要因验证 对策拟定 对策拟定 对策实施 效果确认 标准化 今后课题 从左图可以看出，P32L车体前端建付精度整体偏低并且波动较大. 选题理由: 1、提升建付精度,降低总装钣调返修时间。 2、达成班组建付精度品质目标. 课题明确： 提升P32L车体建付精度，就要从提升前端建付精度做起。 调整线作业人员的配置和作业流程，其中建付精度作业主要是在四门调整和翼子板装配工位 车体擦净 李炫胤 杨雪寒 车体钣金 后门装配 王磊 李忠辉 前门装配 李彬 陈帅超 四门调整 刘伟 付少鹏 后背门装配 施双磊 翼子板装