大型完全防护式LNG冷冻罐的结构特点简介Brief of Construction of LNG Tank.docVIP

大型完全防护式LNG冷冻罐的结构特点简介 概述 大规模的液化天然气（LNG）储存通常有两种方式： －大型平底全冷冻式储罐,单罐容积可达20万立米，储存温度-162℃，配制冷设备 －全压力式或半冷冻式球罐 储存方式的选择需要考虑安装地点、环境因素、操作条件、安全和经济等重要因素。大规模的LNG储存常用全冷冻式储罐。这种储罐根据结构上的防护等级一般分为三种类型： －单防护式：保冷单壁罐，一般在罐四周设围堤。保冷层外的碳钢保护层不能承装储存的液体，不作为罐壁。 －双重防护式：罐有两层侧壁，而且都能独立承装所有储存的液体，可以承受液体的压力。 －完全防护式：这类封闭的双壁罐在内罐发生泄漏时，外罐不仅能承装液体，而且封闭的外罐顶可防止汽化的甲烷蒸汽外溢。 国际上最常用的大型LNG储罐类型是混凝土外壳完全防护式平底冷冻罐。这种储罐虽然造价高昂，但运行安全性和经济性突出。 完全防护式冷冻罐中，内钢罐能够独立承装LNG，即使外罐受外部撞击损坏后，内罐仍可承装LNG。外罐可承受指定的外部载荷，并可在内罐发生泄漏时承装大部分的LNG。混凝土外壁可以比钢制外壁承受更大的偶遇载荷，增加了罐的安全性。混凝土罐顶进一步增大了安全性，这种罐顶不易被外力损坏，并有很好的耐火性能，不需要堤 混凝土外壳完全防护式冷冻罐的主要构件 这种储罐的完整结构一般包括： 预应力混凝土外罐壁 预应力混凝土圈梁 钢筋混凝土拱顶 外罐的钢衬里 外罐底角和底部泡沫玻璃保冷层的镍9钢保护层 镍9钢自支撑内罐 铝制悬吊式内罐顶甲板 内外罐之间的保冷结构，可维持每天不超过0.1％的蒸发率 钢平台、罐外和罐内人行梯 罐内部管道,包括泵筒、LNG液相管、气相管、喷淋环管、液位仪表管井、氮气吹扫管 所有的管口和人孔 安全阀 轨道式吊车 温度、压力、液位传感器 结构特点 LNG储罐的设计首先要考虑的是储存介质-162的储存温度内钢罐必须能够在整个寿期内承受这种低温工况下正常运行时液体的压镍9钢是一种合金钢，它在-196时仍具有足够的强度可遏制裂纹的快速扩展1) 混凝土外保护层 外防护层的设计按照BS7777规范的“完全防护”的概念设计。操作条件下混凝土外防护层 -包容保冷层 -起到气密隔离层的作用隔离环境空气与保冷层和罐顶部空间内的气态甲烷 -作为内钢罐的基础 混凝土的设计还有考虑其他重要因素是一些紧急的工况液体溢出 地震 飞射物撞击 热辐射 罐内起火 当内罐损坏泄漏发生液体时，外防护层必须承装低温介质而且此时外罐必须承受液体静压，以及由于LNG接触环境温度下的混凝土壁后的迅速汽化产生的超压承受这些载荷需要防护层有水平向的预应力外的顶由钢筋混凝土制球形储罐的壁是预应力混凝土内表面隔汽层外壁顶部是预应力圈梁可罐顶重量产生的水平载荷罐底承台是钢筋混凝土结构直接安装在地面上配有加热系统承台支撑罐预应力混凝土外壁外罐顶温度的突然下降会对混凝土防护墙造成冷冲击为保证外罐的完整性和气密性，需要在罐壁和承台的底角处做镍9钢衬里来限制温度梯度，限制应力和冷脆在控制范围内2)内罐 罐壁环形板厚度根据API60附件Q计算计算的结果根据API620附件L进行地震较核计算3)隔汽混凝土壁和底板的内表面安装碳钢板隔汽层碳钢板作为隔汽层有效地阻止蒸汽的渗透，也便于安装敷聚氨脂层一般使用现场发泡并用玻璃纤维布保护4)底部保护 层的镍9钢板安装在保冷钢板延伸到罐环形空间与镍9钢衬里连接5)罐顶衬里 混凝土罐顶内表面安装碳钢衬里也是混凝土浇灌的模板 6)悬吊顶板 悬吊顶板上有透气口用来保持甲板两侧的压力平衡7)泵筒 罐内泵筒固定在混凝土罐顶上，方位设在内罐底部8)安全阀 压力泄放阀安装压力泄放阀一个备用设定压力265mbarG接到火炬另外安装3个压力泄放阀一个备用紧急时使用排放直接通大气真空解除阀 安装6个真空解除阀一个备用设定压力5mbarG。 1