28板框过滤岗位操作规程.docVIP

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28板框过滤岗位操作规程

目的与适用范围: 明确板框过滤岗位操作规程,规范岗位操作,满足生产需要。 2.职责:生产车间、班组岗位、负责本规程的实施。 3.内容: 3.1检查准备: 3.1.1紧固件必须板紧,各组齿轮位置必须正确吻合。 3.1.2注意整机平衡及前、后机架的垂直度。 3.1.3变速箱内应加入适量齿轮油(或机油)。 3.2滤板(框)排列,按一板一框顺序,对应好进出料孔,不能弄反。 3.3滤布的安装 3.3.1根据过滤物料及工艺条件等实际情况选择所需规格的工业滤布,通常选用涤纶或丙纶材质,并根据固形物的粗细,选择相应密度(目)的滤布。 3.3.2一块滤板二面过滤,滤布可挂在滤板上二面覆盖,大小应根据滤板尺寸左右二边应大于滤板2-2.5厘米左右,下端应长于滤板2-2.5厘米左右,还要加上滤板厚度。 3.3.3滤布上下应和滤板同一位置开有进出料孔,孔径大小应略小于滤板上孔径。 3.3.4将滤布挂上滤板时滤布上的进出料液孔和滤板上的进出料孔必须绝对吻合,千万不能错位,滤布应放平整,不可有折叠,否则折叠处会漏料。 3.4过滤 3.4.1滤布全部安装平整后,接通电源,将“到顺开关”拨到“顺”位置,螺杆前进,推动压紧板,顶紧板框,待三角带打滑,立即将“倒顺开关”拨到停止位置,电机关闭。 3.4.2打开出液口管道阀门,过滤开始,进料阀不宜开太大,待滤板内固形物慢慢堆积形成饼,过滤速度放慢,阀门再逐步开启。 3.4.3滤室内固形物洗涤,先关闭进料管道阀,压入洗涤水,打开洗涤水出液管道阀,然后再用压缩空气压干滤渣。 3.4.4出渣:完成过滤、洗涤,可将“倒顺开关”拨到“到”位置,螺杆退回,拉回顶紧板后即可出渣,出渣时,滤框上进料孔必须畅通,如有渣堆积,必须清除,以防止各板框间流量不均,造成滤板三边压力差损坏板。 注意:压滤过程滤液必须完全澄清,不得有混浊或残渣,否则必须返工重滤,滤液PH在7-7.5左右,如发现PH值低于此范围,必须立即在发酵罐中加入适量石灰乳调高PH。 3.5维护检修 3.5.1压紧时,传动皮带打滑、电机发出异声时,应立即关闭电机。 3.5.2加足齿轮箱内的齿轮尚油或机油,以免齿轮磨损。 4.每班生产结束,做好清洁清场工作。 5.做好生产记录。 标 准 操 作 规 程 ( S O P) 题目:板框过滤岗位操作规程 编号:SOP04- YL028-I 第 2 页 共2页 标 准 操 作 规 程 ( S O P) 题目:板框过滤岗位操作规程 编号:SOP04-YL028-I 分发号: 颁布部门:设备部 分发部门:质量保证部 生效日期: 起草人: 审核人: 批准人: 起草日期: 审核日期: 批准日期: 分发范围:原料车间 第 1 页 共2页

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