600MW超临界仿真机操作指南—中压缸启动B.docVIP

600MW超临界仿真机操作指南—中压缸启动B.doc

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600MW超临界仿真机操作指南—中压缸启动B

送电 送电的次序是:110V、220V直流系统(蓄电池组的操作)——直流UPS系统的送电——500kV线路侧及主变、高厂变系统——厂用6kV、380V工作段和汽机/锅炉MCC段——汽机/锅炉保安段和直流系统工作电源的送电操作。以下分系统详细讲述送电流程。 直流系统 首先要对直流系统送电操作。在冷态工况下,直流系统要先由已充电的蓄电池组进行供电,待厂用电系统已经受电后再转为由来自汽机锅炉工作段的电源对直流系统供电,蓄电池组转为浮充状态。 110V直流系统 进入就地的电气操作菜单,进入110V直流系统,按规程要求的顺序和上各开关。 220V直流系统 合上“220V直流系统”图中的Q32开关,由蓄电池对220V直流母线供电; 依次合上220V直流系统中的馈线开关; UPS系统 在“UPS直流系统”就地图中合上由220V直流系统过来的312K、QS31、322K、QS32四个开关,使直流UPS系统受电; 依次合上“#3机UPS馈线一次系统”就地图上的各个出线开关; 发变组系统 #3主变送电 在就地图上依次合上500KVⅠ线的线路刀闸、开关。当开关在就地图上进行操作时,开关面板上的“远方/就地”操作把手要打到“就地”位。 在主变送电之前要在“机组保护”中将主变、高厂变及公用变中的压板全部投入;将主变冷却器的4个风扇分别打到工作、工作、辅助、备用状态。 #4主变送电 #4主变的送电过程做了简化处理,只需要将500KVII线开关全部合上,然后合上#4高厂变低压侧开关和#4高公变低压侧开关即可。 厂用电系统 6KV系统 380V工作段 在DCS上依次合上往380V送电的各开关。 保安系统 MCC系统 在就地上把所有进线刀闸合上 在DCS上依次合上往MCC送电的开关,注意负荷的平均分配。 照明段 在DCS上合Z321开关。 循环水泵房 在DCS上合2392开关。 合上#5循泵出口蝶阀和#6循泵出口蝶阀的开关。 所有电机备用 检查就地图中所有挂电机的开关: 要在工作位(粉色的工作位置灯亮),如果不在工作位的话,操作开关面板右下方的三个按钮“工作”、“试验”、“检修”,将其打到工作位; (2)储能电源把手和控制电源把手在投的位置(朝上); (3)转换开关在遥控位。 检查 厂用电送电状态的检查: ⑴ 所有开关在工作位,远方/就地 切换把手要打到“远方”位; ⑵ 所有开关的直流电源或合闸电源在投入位,开关的合/分闸指示灯明亮; ⑶ 所有母线PT在工作位,一次/二次保险在投入位; ⑷ DCS操作图上所有开关的状态都要进行复位操作,不能显示为黄色状态; ⑸ 检查厂用母线各段供电正常,开关的 “联锁/解除”把手在正确位置; 启动前辅助系统的投入 检查送电 在就地上所有具备送电条件的设备均已送电; 投入循环水系统 投入开式水系统 就地检查各就地门开启正确; 在DCS上投入开式冷却水入口滤网,开式水冷却水系统充水完毕,启动一台开式冷却水泵,将另一台开式冷却水泵投入备用,并开启一台闭式水冷却器进出口门;其它的冷却器按需要开启。 凝结水补水箱补水 就地上检查凝汽器补水系统就地门开启正确; 在DCS上开启化学除盐水至补水箱进水调整门,向凝结水补水箱补水,水箱水位正常后启动凝结水补水泵和凝汽器水位补水门向凝汽器上水; 闭式水系统投入 就地检查检查闭冷水系统各阀门位置正确; DCS上向膨胀水箱补水,确认膨胀水箱补水至正常水位,启动一台闭冷水泵,检查闭冷水系统运行正常后,投入另一台闭冷水泵备用; 投入汽机润滑油系统 就地检查润滑油系统各阀门位置正确;在就地润滑油净油系统向润滑油主油箱补油,油箱油位正常; DCS上启动一台排烟风机,另一台投备用,启动交流润滑油泵,检查润滑油系统运行正常后,投入润滑油冷油器,投入润滑油温度自动,投入直流油泵联锁,检查润滑油压力正常。 投入发电机密封油系统 就地检查密封油系统各阀门位置正确、密封油箱补油至正常油位,设备送电完毕。 DCS上启动一台空侧交流密封油泵,检查系统运行正常后,投入空侧直流事故密封油泵联锁。检查氢侧密封油回油箱油位正常后,启动一台氢侧交流密封油泵,检查运行正常后,将另一台氢侧交流密封油泵投入备用; 投入发电机氢气系统 检查密封油系统运行正常后,发电机进行氢置换;首先用二氧化碳置换出空气,然后用氢气置换出二氧化碳,检查发电机氢置换结束合格后,逐渐升氢压至0.36MPa以上,检查氢纯度大于98%,密封油和氢气差压0.084MPa,密封油系统运行正常; 投入定冷水系统 就地检查定子冷却水系统各阀门位置正确,检查定子水箱已补水至正常水位; 在DCS上启动一台定子冷却水泵,定子冷却水系统运行正常,投入另一台定子冷却水泵备用,确认氢气和定子冷却水差压在30-50KPa; 投入顶轴油系统 检查顶轴油泵出口油压在11.76~14

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