XGQQ1030036 金属洛氏硬度试验操作规程.docVIP

金属洛氏硬度试验操作规程 编号：XGQ/Q103-0036 版本：第一版 编制：生产技术部 日期：2010年02月01日 审核：张晓波 日期：2010年03月01日 批准：左都伟 日期：2010年03月12日 生效日期：2010年03月15日 分发号：XGQ/Q103-0036-  文 件 更 改 一 览 表 序号 更改状态 更改页 更改条款 更改部门 审 核 批 准 生效日期 金属洛氏硬度试验操作规程 1 范围 本操作规程适用于HRA、HRB、HRC洛氏硬度试验。 2 原理 将压头（金刚石圆锥、钢球、硬质合金球）在初试验力和主试验力作用下分两步骤压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力，测量在初试验力下的残余压痕深度h。 符号 h—卸除主试验力后，在初试验力下残余压痕深度增量，mm HRA—洛氏硬度A标尺，HRA＝100－h／0.002 HRC—洛氏硬度C标尺，HRC＝100－h／0.002 HRB—洛氏硬度B标尺，HRB＝130－h／0.002 4 表示方法 洛氏硬度依次用硬度值、符号HR和使用的标尺字母表示。 5 硬度计 5.1 硬度计、压头、压痕深度测量装置符合GB/T230.2要求。 5.2 使用中每日对硬度计进行一次日常检查。 5.2.1 检查之前，先预打两个压痕以保证试样、压头及支座处于稳定状态。 5.2.2 选择与试样硬度值接近的标准块至少打三个压痕，其硬度平均值与标准块标称值之差符合GB/T230.2的规定方可使用。 6 试样 按《物理检测室试样标准》的规定执行。 7 试验方法 7.1 试验温度10-35℃，对温度要求严格的试验应在23±5℃进行。 7.2 根据材料特性，选用表1中洛氏硬度标尺、试验力、压头进行试验。 表1 洛氏硬度 标尺 硬度 符号 压头类型 初试验力 N 主试验力 N 总试验力 N 适用范围 A HRA 120o金刚石圆锥 98.07 (10kgf) 490.3 (50kgf) 588.4 (60kgf) 20～88HRA B HRB 直径1.5875mm球 882.6 (90 kgf) 980.7 (100kgf) 20～100HRB C HRC 120o金刚石圆锥 1373 (140 kgf) 1471 (150kgf) 20～70HRC 7.3 试样支承台清洁无污物。试样应稳固地放置在支承台上。对圆柱形试样应使用V型槽支承台，试验中保证试样、压头、V型槽与硬度计中心对中。 7.4 施加的试验力应垂直于试验面，初试验力保持时间不超过3s，然后在2～8s内加至规定试验力值，保持4s后卸除主试验力，从测量装置中读取硬度值。 7.5 试验期间，硬度计应避免受到冲击和振动。 7.6 两相邻压痕中心之间距离≥压痕直径的4倍，且不小于2 mm；任一压痕中心距试样边缘距离≥压痕直径的2.5倍，且不小于1 mm。 7.7 在曲面试样上试验的结果，按GB/T230.1标准附录C、D进行修正。 7.8 如无其他规定，每个试样上的试验点数不少于4点，第1 点不计。 版号：1.0 金属洛氏硬度试验操作规程 第 2 页 共 2 页 阳春新钢铁有限责任公司 第 2 页 共 2 页