压力容器焊缝及其结构设计.pdfVIP

　　　　　　　　　　　　　　　　　　化 　工 　机 　械 　　　　　　　　　　　　　　　1999 年 150 压力容器焊缝及其结构设计 朱连顺 ( 中国成都化学工程公司) 摘 　要 　压力容器破裂的主要原因是焊接质量低劣, 指出了影响焊缝质量的因素, 论述了 焊缝结构设计基础及焊缝设计应注意的问题。 关键词 　焊缝结构 　焊缝裂纹 　手工电弧焊 　埋弧自动焊 ( 　　压力容器成形采用电焊 ,导致压力容器破坏的 焊缝系数。设计院除特殊工况 疲劳、低温、大的 ) 主要原因是焊缝质量低劣。根据国内外压力容器 温度梯度、毒性极度危害介质等 对壳体焊缝作说 事故分析 , 因裂纹而导致事故占总事故的 50 %～ 明外 ,一般只画节点图或标注焊接结构序号 ,不作 89 % ,英国因裂纹造成的事故占 89 % ,中国因裂纹 是否焊透或检验要求等说明。忽略了如何设计出 ( 造成的事故占 50 % 因焊缝裂纹造成的事故占37. 接管与壳体焊缝形式、几何尺寸 ,对焊接工艺缺乏 5 %) [1 ] 。因此,提高压力容器焊接质量是确保压力 了解。 容器安全运行的重要环节。本文就影响焊缝质量 某氮肥厂氨合成塔图纸 ,对接焊缝的设计见 的因素及焊缝设计应注意的一些问题做了探讨。 图 1a 。合成塔外壳设计压力 P = 15. 7MPa , T = 1 　影响焊缝质量的因素 200 ℃,1 200 mm ×76 mm ( 16 + 10 ×6) 多层卷板。 1. 1 　设计因素 技术要求栏注明焊接材料 J 507 , 焊丝 16MoSi 焊 设计人员往往只注意焊条、焊丝、焊剂及对接 剂 250 。 a. 筒体对接焊简图 　　　　　　　b. U 、V 形坡口双面手工 　　　　　　c. U 、V 形坡口正面埋弧自动 ( ) ( ) 电弧焊 环焊缝 　　 焊背面手工电弧焊 环焊缝 ( ) 图 1 　筒体对接焊简图 焊接方法不同 　　从图纸看 ,手工电弧焊和埋弧自动焊的坡口 调 :内筒A 类焊缝全焊透 ,焊后做消除残余应力 形式及尺寸一样 ,实际上 ,焊接工艺不同对坡口形 热处理 ,外观检查合格后进行 100 %的 RT 或 U T 式和尺寸影响很大。当容器壁厚 S ≥76 mm 时 , 检验 ,外表面做机加工或修磨平滑 ;层板包扎前应 正确的做法是 U 、V 形坡口双面手工焊如图 1b 所 清除铁锈、油污和影响贴合的杂物 ;下层包扎前将 示 ,U 、V 形坡口正面埋弧自动焊背面手工电弧焊 前一层 C 类焊缝磨平滑 , 各层 C 类焊缝均应错 如图 1c 所示。另外 ,对多层包扎高压容器特别强 开 ;每层包扎按图样要求钻泄放孔等。焊接工艺 朱连顺 ,男 ,1942 年 8 月生 ,高级工程师。四川省