12101工作面断层以南三角煤柱回采安全技术措施.docVIP

12101工作面断层以南三角煤柱回采安全技术措施.doc

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12101工作面断层煤柱回收 施工安全技术措施 12101切眼掘进过程遇到斜交断层(断层走向SE122度),为避免带来12101采面不必要的跳采,矿委会研究决定: 1、停止12101切眼掘进; 2、断层以南的三角煤柱采用局扇供风的短壁式采煤法回收; 3、断层以北的煤炭采取重新沿断层另一盘掘进与回风巷贯通,形成全风压通风的壁式采面,正规回采。 为确保工程质量和施工安全,特制定本措施。 一、工作面概况 1、现有切眼沿煤层倾角俯斜掘进,与运输巷夹角70度。采用为液压支柱、铰接顶梁。切眼坡度约30度(煤层真倾角38度),已经掘进米40m(斜长)。 2、工作面开采范围 该工作面位于北翼运输大巷西侧,工业广场北边荒坡下,12101采煤工作面的南端。对应井下标高为+814m~+834m,对应地面标高为+1075m~+1090m,垂深在261m~256m之间,所以该工作面开采对地面无影响。 相邻区域无老窑、采空区。 3、煤柱煤炭储量 开采块段倾斜面积约564m2,煤厚平均1.6m,储量约1263t。 巷道平面布置图(附后) 二、采煤方法、工艺 (一)破煤方法:钻爆法,正向装药,正向爆破。 爆破说明书 序号 项 目 单位 数量 说 明 1 炮眼布置方式 五花眼 5个/m 2 炮眼间距 m 1.0 3 炮眼深度 m 1.2 4 炮泥充填长度 m 0.6 5 每眼水炮泥节数 节 1 6 循环炮眼数 个 594 7 一次起爆炮眼个数 个 46 8 联线方式 串 联 9 顶眼每眼装药量 kg 0.3 10 底眼每眼装药量 kg 0.3 11 腰眼每眼装药量 kg 0.45 12 雷管 发 594 瞬发电雷管 13 顶眼装药长度 m 0.4 14 腰眼装药长度 m 0.6 15 底眼装药长度 m 0.4 16 炸药类型 安全等级大于三级的煤矿许用炸药 (二)装煤: 采面上人工分段装煤到采面的搪瓷溜槽,自溜到运输巷。 (三)工作面支护: 采用液压支架、铰接顶梁支护工作面,柱距0.5m,排距1.0m,迎山角度4~5度。支架之间用防倒绳连接。 下安全出口:除基本支护外,增加4对8根11#工字钢长梁,梁长3.2m,覆盖机头机尾。至少保持三柱支撑,每对钢梁间距0.2m,对外间距0.5m,随开帮交替迈步外移。安全出口高度必须保持于1.6m以上。 运输巷:距采面煤壁10m~20m范围内沿巷道走向,靠上帮设采用单排连锁支架;距煤壁10m段,巷道两帮设双排连锁支架。 工作面支架图(附后) (四)回采方向:沿煤层走由南向北向后退式进行。 (五)采空区悬顶情况及处理方法 根据已采过的相邻工作面顶板情况,预计本工作面初采后采空区最大悬顶长度一般为8m。当采空区悬顶长度大于8m,斜长超过5m时,在所有悬区及上下3m范围内采取加强支护的措施:沿切顶线每隔3米设一组丛柱,每组丛柱下不少于5根支柱。 (六)工作面回柱方法及回柱工艺 采用全部垮落法管理顶板,采用液压枪人工回柱放顶,由下向上回。回柱放顶采取“见4回1”,最大控顶距4.2m,最小控顶距3.2 m。反采最多允许采2排(2m)。 (七)下顺槽支架的回撤 使用拔柱器、液压枪人工回撤。 三、回采循环作业图(附后) 四、主要生产系统 (一)通风 利用两台局扇(可相互切换使用)、风筒向回采工作面通风。局扇安装于揭煤绕道内,距1201运输巷距离大于10m处的巷道一帮。 新鲜风:北翼运输大巷→回采工作面供风局扇→12101运输巷→回采工作面。 乏风:回采工作面→12101运输巷→二采区回风巷→回风联络上山→北翼回风大巷。 (二)运输 煤炭:回采工作面(搪瓷溜槽)→12101运输巷(刮板输送机)→揭煤绕道→北翼运输大巷(电机车牵引串车)→ 主斜井煤仓→主斜井(皮带输送机)→地面。 材料:地面→副斜井(提升绞车)→北翼运输大巷(电机车牵引串车)→揭煤绕道→12101运输巷→回采工作面。 (三)排水 利用巷道水沟排水。 排水路线:工作面→12101运输巷→北翼运输大巷→副井底水仓。 (四)防尘、供水 采用原12101切眼掘进防尘排水系统。 (五)供电 利用12101切眼掘进供电系统。 (六)压风自救系统 利用12101切眼掘进供电系统。 (七)通讯系统 利用12101切眼掘进供电系统。 五、安全技术措施 (一)通风、防瓦斯安全措施 1、供风局扇必须由专人管理,24小时不得停转,任何人不的随意开停。 2、停风、停电,必须提前一天由调度室下三联单通知有关单位,通风人员要及时排放瓦斯。当风机停转时必须撤出人员,切断电源。 3、局扇必须安装使用 “三专两闭锁”。工

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