碳钢罐工时核定.xlsVIP

碳钢罐附件 副生产线 主生产线 工序说明 人员数量 备注 材料配送 切割准备 切割 吊装进板 样板比对校正 吊装下线 运转下一工位 余料清理 生产工位 备料工序 短筒包制 包罐机清理维护 阻浪板位置划线标出 阻浪板吊装固定 前封头吊装固定 调整前封头对接处曲线 前封头及阻浪板点焊 罐内残余焊点清磨 清理现场 自检 终检 转运下一工位 连接块对筒节点焊 吊装运输 用时min 切割线、中线标注 辅助时间 自检 变径顶部压制点焊 变径封口压制点焊 终检 阀门箱组装（2个） 阀门箱安装（2个） 移入工位 罐底岩棉准备 罐底点焊螺丝 岩棉切割准备 角钢打孔、点焊 罐外岩棉固定 前封头金属板紧固 前封头金属板打铆钉打胶 罐顶外层金属板下料固定 保温外表金属板剪板 外层金属板尺寸下料 铺外侧金属板并紧固打胶 序号 工作内容 阻浪板制作 阻浪板下料 瓦楞板轧制 调运至工位 瓦楞板拼对 瓦楞板焊接 阻浪板切割 余料清理 瓦楞板吊运至切割平台 半成品转下序 过油孔围板卷轧 吊板入工位 阻浪板单面满焊 翻转 阻浪板单面满焊 除渣 除渣 阻浪板围板点焊 吊板至轧瓦机 阻浪板组焊 封头制作 封头板拼焊 阻浪板吊运出工位 吊板至拼板机平台 板边清磨 平板拼焊 封头板吊出拼板机 板长手工拼接焊 板宽放线割枪截取 平板吊运入涨型机 封头板涨型 涨型板运出涨型机 涨型板送至切割平台 封头板等离子切割准备 切割预演中心校正 前封头板切割 封头板吊运出切割平台 旋边前准备 封头板上装旋边机 封头板旋边 卸旋边机封头 焊口清磨 转下序 重复1-24一次 封头涨型 等离子切割下料 封头旋边 球阀组装（2个） 支腿组装（2个） 吊耳立筋焊接（16个） 球阀安装（2个） 前部大梁罐脚底部焊接 测轴距调轴距 板簧紧固 调出工位 刷防溅液 吊车轴 安装车轴 焊接扣板 支腿安装加固 备料 整车穿线 轮胎安装 行走台安装 轮胎组装 涂装 水压试验 组装工序 纵梁制作 数控切割下料 纵梁腹板下料 平板吊装上切割平台 切割准备 割缝清渣 吊运下切割平台 转运至制作工位 吊料上组对平台 对正校对 对接点焊 变径烤制压型 翻转点焊 余料切割 清渣 自检 吊运下组对平台 转序 车架制作 备料 纵梁吊运至工位 横梁运送至工位 牵引座板放线下料 牵引销焊接 车架组焊 横梁位置测量划线 横梁点焊 重复2-10一次 领料 运输等待 其他 派工及图纸核对 工作内容 抄写数据 吊换卷材 罐体板下料（9块） 封头板下料（3块） 阻浪板下料（10块） 吊切割板材出工位（3次） 拼板卷筒工序 短筒板拼焊（两张） 板边打磨 吊装上板 焊前准备 校正 拼板焊接 滚板 互检 调运下线 翻板、修补 长筒板拼焊（六张） 双板边打磨 焊前校正 重复1-7五次 卷板工位（长筒） 外形及阻浪板尺寸划线 筒体卷制 罐体工序 变径板调运 变径板焊前准备 变径板拼对 变径板焊接 筒体板吊装装机 筒体板位置校正 罐体上部封口点焊 长筒组对 卷筒上架 纵缝点焊焊口拆分并支撑 吊装阻浪板对正 阻浪板对正点焊加固 3-4重复三次 后封头中线标注 筒体挂绳阻浪板点焊 吊装后封头对正 调整后封头对接曲线点焊 长罐体上部封口点焊 短罐体上部封口点焊 现场清理 变径组对 吊装长短筒体上架 变径中线对接校正 底部对接点焊 两侧校正对接点焊 罐体上部焊缝焊接准备 罐体上部焊缝焊接 罐体清磨 吊转下一工序 内仓焊接 工装工具准备 罐体上架 辅助安装 焊道焊前补修 钻仓准备 阻浪板、前后封头焊接 仓内清理 内仓清磨、自检 转下一工序 辅助清理归位 现场清洁 外表焊接 罐体入工装 焊接处打磨 龙门焊接参数调整、焊接前准备 前后封头实焊 鹅脖处两道缝隙实焊 焊缝修补、清磨、清理 罐体内部修补 以为下线 填写生产记录 罐体加强板 罐体入工位 工装架子摆放 腹板运输上罐体 量尺寸、画线 腹板的裁剪 刷防电液 点焊腹板 满焊腹板 清磨 罐体出工位 车架安装 移上序罐体至工作区 吊车架至罐体 测量车架位置确定 横梁弧度整修 车架前后固定 车架前后调平 压梁点焊 罐角垫板划线点焊 涂刷防溅液 车架焊接 罐角垫板焊接 前卫板配割 前卫板焊接 移下一工位 罐角吊耳 吊罐入工位 吊耳按尺寸切割20 量尺寸画线 罐脚的领取、折弯处折弯、运输 吊耳在工装上组装 沉淀杯管道的组装 吊耳吊上罐体 沉淀杯管道吊上罐体 吊耳三角、拉筋送上罐体 罐脚送上罐体 储气筒送上罐体 吊耳、吊耳三角、拉筋的焊接 沉淀杯的安装 罐脚的校对切割（18个） 罐脚的点焊（18个） 罐脚的满焊（18个） 焊接处打磨、清理 翻罐出工位 支腿车轴安装 移位上序罐体至工作区 人孔、后保险杠安装 人孔位置划线（两个） 罐体人孔开孔切割 准备人孔盖、拆螺丝 人孔圈点焊 人孔圈焊接 罐内爬梯准备 安装罐内爬梯 沉淀杯