9.2.3 厂区消防管道安装施工作业指导书(T006).docVIP

厂区喷淋管道施工作业指导书 工程概况 厂区消防管道安装由广东省电力设计院设计，为广东大唐潮州三百门电厂工程。主要工程量及管道参数： 无缝钢管 DN350 2631米 无缝钢管 DN250 970米 阀 门 DN350 5个 阀 门 DN250 4个 温差补偿器具 DH350 10个 管道架空敷设 DN350 820米 工程范围 厂区消防给水管道分布在厂房周围，输煤栈桥两侧，油罐区、码头和一些附属建筑等。 引用的标准 本工程依据广东电力设计研究院设计的厂区消防管道安装图进行编制及施工，其图纸号及图纸名称分别为： 3.1、F1101S-S0222A 《厂区消防给水管道安装图》 3.2、管道的水压试验依照《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97进行，试验压力为工作压力的1.5倍，管道的试验压力：1.6MPa。 施工组织机构与人员配备 此项工程施工人员安排： 4.1、设置队长1名，负责协调现场车辆及人员安排； 4.2、技术人员1名，负责现场施工的技术质量工作及时填报质量验收表格； 4.3、组长5~6名，负责带领本组人员施工并负责安全及质量； 4.4、焊工4~5名，负责焊接管道保证质量； 4.5、起重1名，负责管道吊装，卸车等工序； 4.6、力工15~20名，负责各组力量调配。 施工机械及工器具配备 施工机械： 序号 名 称 数 量 备 注 1 挖掘机 1辆 2 吊 车（8t） 1辆 3 板 车 1辆 工器具配备： 序号 名 称 数 量 备 注 1 电焊工具 5套 2 火焊工具 5套 3 带 车 子 2~4个 4 带漏电安装的电压盘 5套 5 盘 尺 3把 6 卷 尺 5把 7 铁 锹 5把 8 角向砂轮机 4套 9 压 泵 1台 16kg压力表2块、表弯及考克2套、DN15铜球阀2个 10 测量工具 1套 施工综合进度 本工程在现场环境及材料设备都完善的状态下，我单位将进入6~7组人员为20~30人，完成管道安装及防腐等工序，工期大约需用4个月时间。 施工力能供应 电源的供给：采用周围建筑内引出电源盘由公司供电工地负责安装； 水源的供给：引用周围的水源点。 八、主要施工方案及特殊施工措施 施工程序： 管道定位放线 管道及阀门 水压试验、管道冲洗 管道回填土。 8.1测量放线： 管道在安装前首先要按施工图纸上的坐标位置进行定位放线，即中心线，管道标高及参考线。 8.2管道及阀门安装 1、消防管道采用无缝钢管，首先进行管道防腐工作，地埋管管体表面Sa2或ST3达到要求，表面处理后的管体尽快涂上P19底漆1道，每道干漆膜厚度30μm，然后缠防腐带T150一层，搭接50%，再缠保护带T255一层，同样搭接50%，胶带总厚度2.1mm，每段钢管两端留出150~200mm待安装就位焊接连接后再作防腐处理，架空钢管（管廊部分）管体表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和旧漆涂层等附着物。防腐为底漆KY-2021重防涂料铁红色三道，每道干漆膜厚度为70μm，面漆KY-2062脂肪族聚安酯涂料红色二道，每道干漆膜厚度为35μm，涂层干膜总厚度280μm。 2、温差补偿：沿管架及管墩明敷的管道，直线距离超过80m的管段，应设置1个Ω形架（可水平或垂直），超过150m应设置2个。Ω形架可安装在需安装管段的中间位置。 3、管道埋深（指所在地面与管道中心距离），350＞DN≥200的管道埋深0.9m，DN＜200的管道埋深0.8m。 4、消防管道安装，把做完防腐的管道运至安装地，用人力试导链一一把管道放入沟内，管底找平，按标高及坐标施工，连接阀门时按标准图集进行，阀门座，座必须平稳固定，安装在综合管架上的消防管道时，首先把作完防腐的管道运至安装地，起用吊车把管分别吊至管廊内，然后串管，并搭设脚手管（按现场实际要求搭设），严禁和自作主随意搭设不符合规定的脚手管，管道及支架焊接由正式焊工施焊，吊管时启用正式起重工指挥等，支架制作完刷防锈漆两遍。 8.3水压试验及管道冲洗 根据图纸设计及施工规范要求，消防管道安装完毕一段后需对该段管道进行水压试验，首先将试压管段一端加S=12mm厚的端板，末端加P=16kgf/cm2压力表一块及高于管道上皮0.5米的排气管，同时于该堵板的下侧一寸引出管并加一闸阀───电动给水泵───加放水阀及压力表等，水源取厂区临时水源DH20的出口并加阀门