03作业指导书.docVIP

编制依据 1.1《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-20021.2《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 国家电力公司发布 1.3《火电施工质量检验及评定标准（水处理及制氢装置篇，2001年版）》 1.4《电力建设施工及验收技术规范（第4部分：电厂化学篇，2004年版）1.5《施工技术管理制度汇编》 2002年版 《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇，1998年版） 《300m3凝结水储水箱加工制造图》（F2S-J2901） 《1＃机组汽机专业施工组织设计》 作业范围及工程量 国华锦界电厂一期工程1#机组设计一个凝结水储水箱。布置在汽机房外空冷岛下距A列29.5米2轴5.2米处。水箱主要由罐底、罐壁、罐顶、盘梯、罐顶平台栏杆及附件组成。水箱外径7880mm，罐底下面至罐顶高度8227mm。水箱直接在基础上组合。总重14.238吨，有效容积300m3。 施工主要机具及材料 3.1施工主要机具 序号 名称 型号及规格 数量 单位 备注 汽车吊 t 1 台 倒链 5t 件 角向磨光机 100 5 把 角向磨光机 150 5 把 卷板机 1 台 换气扇 1 件 线坠 小号 2 把 行灯变压器 1 台 3.2序号 名称 数量 单位 型号及规格 备注 水准仪 1 台 四级 钢卷尺 1 个 50m 钢板尺 1 把 1000mm 主要施工方法和步骤 4.1施工步骤→第一层罐壁板制作安装(从上往下) →罐顶制作安装→其余5层罐壁板制作安装→平台、盘梯、栏杆制作安装→附件安装→灌水试验。 4.2施工方法 4.2.1罐底板组合安装 4.2.1.1基础校核包括基础标高校核和基础尺寸校核。基础上表面标高为±0.00，基础直径为790mm。 4.2.1.2底板钢板下料：将δ=1500mm宽的钢板割成4200mm的1块，0mm的2块，0mm的4块0mm的2块，1940宽0mm的6块1380mm宽0mm的4块。并按图纸要求开出单面22.5坡口。  4.2.1.3底板组合焊接按照图纸F2S-J2901-10进行底板组合。组合前先在基础上用10#槽钢搭好平台，使槽钢上面平直度在±5mm范围内，以利于底板组合焊接。调整好板间间隙为2mm，错边量不大于0.6mm，点焊牢固后，用地规以基础中心为原点，以为半径划圆。将圆以外的部分切除。焊接时要采取间断焊，并用型钢加固防止焊接变形。同时，将有排污孔的底板要事先将排污孔按照西北院00m3水箱制造图（图号：F2S-J2901-01）安装完毕。底板焊接完毕，焊缝在外观检查合格后进行煤油渗漏检查。 4.2.1.4垫板安装：将底板用将其倾斜约，按照图纸-10安装垫板。倾斜之前将板面用10#槽钢加固，防止因吊装变形。 4.2.1.5底板正式就位：将底板放在基础上找正找平。 4.2.2 第一层罐壁板制作安装（顺序按从上往下） 4.2.2.1卷板钢板规格为δ=6，80mm×1500mm，数量为块，在卷板之前，首先按照图纸的要求下料，宽度为10mm，对每张板均要校好直角和对角线，保证每张板均为矩形。卷板前做好弧度样板。所卷钢板的弧度要与样板弧度吻合。切除钢板两侧不符合弧度要求的部分。第张板的长度要根据前张的尺寸下料。总长度要求为2mm. 按照图纸要求开出单面30外坡口4.2.2.2组合安装：在底板上以中心为原点，以mm为半径划圆，挨着所划的线在圆内侧每隔500mm点焊限位。将块卷好的钢板按照限位进行组合。每一张钢板下部均要紧贴限位，多点测量其垂直度2mm/m后，用89的焊管在内侧临时加固，防止钢板内外倾倒。调整好板间间隙和错边量，对口间隙为2mm，错边量不大于0.6mm。上口直径多点测量在±10mm内。焊接时，要在筒体内侧焊缝处用扁钢加固，要间断焊，防止筒体焊接变形。焊后将内侧焊缝打磨光滑，余高不得大于1mm。同时要注意，在组合壁板时，罐壁上的开孔位置对壁板对接焊缝的距离要大于250mm。 4.2.2.3包边角钢安装首先将角钢按照图纸卷成弧形，弧度半径满足3935mm的要求，然后进行安装，包边角钢接头3mm间隙，坡口为60。接头必须全熔合，全4.2.2.4第一层壁板焊接好后，沿壁板圆周内侧六等分，在每点立一根长1．5米钢管（￠219×6）。以便组装下面4层壁板吊装用。 4.2.3 罐顶制作安装 4.2.3.1制作安装顺序把块罐顶板和1块中心顶板单独制作，然后在第一层罐壁上将块罐顶板按顺序安装，最后安装中心顶板。 4.2.3.2模具制作现场做好2个制作罐顶板的模具，模具大小以能制作一块罐顶板为原则并且便于制作及焊接。模具示意图如下图： 4.2.3.3罐顶支撑制作 在罐底板中心位置用型钢做一套支撑罐顶