复合结构的花式纱：理论分析与实验研究.docVIP

复合结构的花式纱：理论分析实验研究 S. Petrulyt ? Department o f Textile Technology, Kaunas University of technology, Studentμ 56, LT -3031 Kaunas, LithuaniaReceived 05 September 2002；accepted 01 December 2002 本文主要研究了复合结构的花式纱的几何模型。花式纱具有一个多线程的复合结构，其由四部分组成：一个芯纱，两个效果纱和一个粘合纱。由于包装轮的影响作用，使大部分产品线密度的粘合剂组分长度发生变化。本研究的前提是假设影响复合结构花式纱的所有跨组分三纱保持圆形，而且这种形态在加工过程不发生变化。本研究还建立了花式纱内部结构中粘合纱的带卷长度的理论分析方法。带卷长度的理论数据同实验数据进行对比。本文建立的方法为设计新组分的花式纱提供了进一步的数据信息。 关键词：带卷长度，复合结构，花式纱 前 言 花式纱是经过纤维梳理、划线、DREF纺、气流纺纱、扭曲、纹理等处理的特殊产品，具有参差不齐的上色效果，其与传统纺纱和捻纱具的不同之处。 设计复杂的花式纱需要付出很多努力和技巧。花式纱的组分非常广泛、结构变得越来越复杂[1-4]。 预测和分析花式纱的结构并且去设计它们，选择正确的统筹参数是非常重要的，该参数会影响花式纱的结构、几何形态和机械特性[5]。计算机模拟被用来展示花式纱中纬线的分配效果以及其对纤维表面的影响。它展示了模拟数字的上升趋势和压平方法。 花式纱纺制过程中的影响因素通过选择该过程中合适的空心锭锭心纱是花式纱线的基础。效果(扭成结或环等)由效果纱构成，效果纱与芯纱粘合，使花式纱具有了更高扭曲折叠度。这两个元件构造了了中间产品的效果，然后被粘合纱固定，修正了其效果。花式纱新产品开发的方向为新纱线结构的研究，如改变中间效果产品的组成，一个芯纱和两个效果纱或者两个芯纱和一个效果纱。花式纱的所有三种元件经常为单独的或者应用纺纱和扭曲的复合纱线。 复合结构的花式纱线的特征受原料种类、元件特性、元件数量等的影响，同时也受机器参数的影响[8]。环空心锭纺纱系统空心锭子包装锭子复合结构花式纱模型的主要解释内容建立在下面的这些前提下：第一，花式纱中交叉组件芯纱和效果纱保持圆形，这种形态在加工过程不发生变化；第二，粘合纱通过拧曲在芯纱和效果纱之间影响中间产品；第三，粘合纱微小的收缩忽略不计。第一个假设是为了和不扭曲的复丝纱进行质感上的对比区分，尤其是芯纱和效果纱为很少变形的细纱或者扭曲的复丝纱。 本研究的理论基础为花式纱的几何模型。这个模型的构成已经很明确，它的几何性质包括由芯纱、效果纱和粘合纱组成复合花式纱，以及加工过程的工艺参数。 理论方法 组成复合花式纱的纤维和细丝可以是相同或不同的原料，颜色，长度，厚度。很明显，花式纱的组成千变万化。花式纱根据不同的纺织原料和工艺参数进行相应的生产。竹节纱的加工可能是通过滚轮对的间歇性加速实现。圈圈纱是由一个效果纱包裹在一个扭曲芯纱组成的复合纱，波浪式的加工使其表面形成循环的圈圈。这种效果通过以不同速度向芯纱传送效果纱来实现。结头纱顺着其长度包含突出串。使用两对的滚轮可以独立的加工这种花式纱线。 最普遍的复合花式纱线的中间产品是有一个芯纱和两个效果纱或者一个效果纱和两个芯纱组成。这种结构尤其用于表达富于表现力的和混搭的花式纱线的效果：捻，圈，节，螺旋，缠绕，波浪等。 图1. 环形效果的复合结构花式纱简略图 花式纱线的种类，如果是两个效果纱(或两个芯纱)的组合并且它们的直径大于粘合纱，见图1-2。芯纱的直径Lb1等于三角形的斜边长，也等于粘结剂纱间距的中垂线长h，第二个长度等于投影渐开线p。h的值可以在花式纱加工参数中体现：空心轴ns的速度和花式纱的传送速度vd。所以，Lb1可以通过下面的公式计算： L b1= { p2+ ( vd /ns)2}1/2 (1 ) 图2. 复合花式纱线截面图：d1，d2，d3—纱线中间效果产品的直径， d1=d2，d1＞d3；db—粘合纱直径 指数p(图2中虚线)可以从作者给出的公式计算： 其他的参数如线性密度，芯纱，效果纱，粘合纱—T1，T2，Tb，各自的和整体的密度，芯纱，效果纱，粘合纱—δ1δ2δ3。 实验研究与比较分析 采用相同的生产方法使用捻线机对复合结构的花式纱进行实验验证。加工过程使用了带有粘合纱的空心轴。 复合结构花式纱的中间效果产品包括三种纱：一个芯纱和两个效果纱。这些纱线包括单独或复合棉纺纱和亚麻纱线(1,3,4,6,7变量)，PA复丝纱亚麻纱纺 图3. 复合花式纱线的外观研究 复合花式纱线中粘合纱卷长的