一种带材剪切装置.docVIP

单位：鑫科 发明人：周锋贵、周惠 第一发明人身份证号码请发明人在对下列申请文件（初稿）提出修改意见时，修改部分或增加部分务必采用红色字体或其它醒目字体颜色标出，以方便专利代理人对修改部分和原稿加以区别。 说明书摘要 本实用新型提供一种应用于带材加工设备领域的带材剪切装置，所述的带材剪切装置包括剪切台底座（1）、轨道（2）、滚珠（3）、固定刀片（4）、活动刀片（5）、油缸（6）、剪切机架（7），所述的剪切机架（7）设置为能够移动的剪切装置，活动刀片与油缸活塞杆连接。本实用新型的剪切装置，结构简单，操作移动时省时省力，移动迅速，同时稳定性也较好，能明显提高带材剪切的效率，且装置的故障率低。 摘要附图 权利要求书 1、一种带材剪切装置，包括剪切台底座（1）、轨道（2）、滚珠（3）、固定刀片（4）、活动刀片（5）、油缸（6）、剪切机架（7），所述的剪切机架（7）设置为能够移动的剪切装置，活动刀片与油缸活塞杆连接。 2、根据权利要求1所述的带材剪切装置，其特征在于：所述的剪切装置设置为液压控制的结构，所述的剪切装置设置为通过滚轮（3）与剪切台底座（1）活动连接的结构。 3、根据权利要求1或2所述的带材剪切装置，其特征在于：所述的剪切装置设置在带材出料口的一侧，所述的剪切装置上的活动刀片（5）设置为通过液压缸（6）与剪切装置安装机架（7）连接的结构。 4、根据权利要求1或2或3所述的带材剪切装置，其特征在于：所述的液压缸（6）与控制液压缸（6）升降的控制按钮连接。 5、根据权利要求4所述的带材剪切装置，其特征在于：所述的剪切台底座（1），所述的剪切刀具（5）落下时设置为导向滑槽的结构。固定刀片和活动刀片均有微调功能，可根据不同规格的带材厚度进行相应调整两刀片间隙。 一种带材剪切装置 技术领域 本实用新型涉及带材加工设备领域，更具体的说，涉及一种带材剪切装置。 背景技术 原先采用手动电剪，当带材厚度大于1.5mm时，剪切负荷较大，电剪线圈温度较高，故障率频繁；当带材宽度大于250mm时，受电剪速度影响，剪切时间较长，通常需要2分钟，生产效率低，同时在剪切过程中存在一定的安全隐患。 实用新型内容 本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，操作方便剪切带材快捷的带材剪切装置。 要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为： 本实用新型为一种带材剪切装置，包括剪切台，在剪切台上压紧带材的压紧装置，所述的剪切装置还包括设置为能够移动的剪切装置，剪切装置设置为与剪切台连接的结构。 所述的剪切装置设置为液压控制的结构，所述的剪切装置设置为通过滚轮与剪切台活动连接的结构。 所述的剪切装置设置在带材移动口的一侧，剪切装置上的剪切刀具通过液压缸与剪切装置安装架连接。 所述的液压缸与控制液压缸升降的控制按钮连接。 所述的剪切台上设置开槽，所述的剪切刀具落下时设置为穿过开槽的结构。 采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果： 本实用新型的剪切装置，结构简单，操作移动时省时省力，移动迅速，同时稳定性也较好，能明显提高带材剪切的效率，且装置的故障率低。 附图说明 下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明： 图1为本实用新型所述的带材剪切装置的结构示意图； 图中标记为：1、剪切台底座；2、轨道；3、滚珠；4、固定刀片；5、活动刀片；6、油缸；7、剪切机架。 具体实施方式 下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明： 如附图1所示，本实用新型为一种带材剪切装置，包括剪切台底座（1）、轨道（2）、滚珠（3）、固定刀片（4）、活动刀片（5）、油缸（6）、剪切机架（7），所述的剪切机架（7）设置为能够移动的剪切装置，活动刀片与油缸活塞杆连接。 所述的剪切装置设置为液压控制的结构，所述的剪切装置设置为通过滚轮（3）与剪切台机加1活动连接的结构。 所述的剪切装置4设置在带材2移动口的一侧，剪切装置4上的剪切刀具5通过液压缸6与剪切装置安装架7连接。 所述的液压缸（6）与控制液压缸（6）升降的控制按钮连接。 所述的剪切机架（7）上设置开槽，所述的剪切刀具5落下时顺畅和精确。 本实用新型的结构，利用带材出料口的有限的空间，增设一套能够移动的液压剪切装置，当需要剪切带材时，操作人员只需将液压剪切机架拉出，使得剪切刀具5位于带材的上方位置，然后按下剪切装置的控制按钮，即可完成带材的剪切，剪切完成后，将剪切机架推回原位，整个剪切过程只需十几秒，剪切装置直接与过滚轮3接触，底部带有T型结构，安装在轨道内，使得剪切装置使用时省时省力，移动回位迅速，能能明显提高带材剪切的效