焊工考试项目代号(工艺评定,焊条表示法,无损检测,压力器焊接试板力学性能检验等).doc

焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。 ㈠手工焊焊工考试项目表示方法为：① - ② - ③ - ④ / ⑤ - ⑥ - ⑦其中： 焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）。 试件钢号分类代号，见表3，有色金属材料按相应标准规定的代号。异种钢号用X / X表示 试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：（K）。 试件焊缝金属厚度。 试件外径。 焊条类别代号，见表2。 焊接要素代号，见表5。 考试项目中不出现某项时，则不填。 ㈡焊机操作工考试项目表示方法为：① - ② - ③，其中： 焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）。 试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：（K）。 焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“ / ”分开。 考试项目中不出现该项时，则不填。 ㈢项目代号应用举例如下： ⑴厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号：SMAW－Ⅱ－１Ｇ（Ｋ）－１２－Ｆ３Ｊ。 ⑵壁厚为8mm、外径为60 mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为3mm然后采用J427焊条手工填满坡口，项目代号为： GTAW－Ⅰ－５Ｇ－3／60－02和SMAW－Ⅰ－５Ｇ(K)－5／60－F3J。 ⑶板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫，采用半自动CO2气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，试件全焊透。项目代号：GMAW－Ⅱ－3G－10。 ⑷管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为８mm，外径为70 mm，钢号为16Mn,采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透，项目代号：GMAW－5G－06／09。 ⑸壁厚为10mm，外径为86 mm的16Mn钢管管材垂直固定试件上使用A312焊条手工堆焊，项目代号： SMAW(N10) －Ⅱ－2G－86－F4。 ⑹管板角接头无衬垫水平固定试件，管材厚度为3mm外径为25mm，材质为20号钢，板材厚度为8mm，材质为16MnR，采用手工钨极氩弧焊打底不加填充焊丝，焊缝金属厚度为2mm，然后采用自动钨极氩弧焊药芯焊丝多道焊，填满坡口，焊机无稳压系统，无自动跟踪系统，项目代号为： GTAW－Ⅰ／Ⅱ－5FG－2／25－01和GTAW－5FG（K）05／07／09。 ⑺S290钢管外径为320mm，壁厚为12mm，水平固定位置，使用EXX10焊条向下焊打底，背面没有衬垫，焊缝金属厚度为4mm，然后采用药芯焊丝自动焊，焊机无自动跟踪，进行多层多道焊填满坡口。项目代号为：SMAW－Ⅱ－5GX－4／320－F2和FCAW－5G（K）－07／09。 ⑻板厚为16 mm的0Cr19Ni9钢板，采用埋弧自动焊平焊，背面加焊剂垫，焊机无自动跟踪，焊丝为 H0Cr21Ni10Ti,焊剂为HJ260,单面施焊二层，填满坡口，项目代号为：SAW－1G（K）－07／09。 ㈤ 焊机操作工采用管材对接焊缝试件和管板角接接头试件考试时，管外径自定，经焊接操作技能考试合格后，适用于管材对接焊缝焊件外径和管板角接头焊件管外径的最小值为试件外径，最大值不限。 耐蚀堆焊： 手工焊焊工和焊机操作工采用堆焊试件考试合格后，适用于焊件的堆焊层厚度不限，适用焊件母材厚度范围见表10。 焊接不锈钢复合钢的复层之间焊缝及过渡焊缝的焊工，应取得耐蚀堆焊资格。 表1 焊接方法及代号 焊接方法 代号 焊条电弧焊 SMAW 气焊 OFW 钨极气体保护焊 GTAW 熔化极气体保护焊 GMAW(含药芯焊丝电弧焊FCAW) 埋弧焊 SAW 电渣焊 ESW 摩擦焊 FRW 螺柱焊 SW 表2 焊条类别、代号及适用范围 焊条类别 焊条类别代号 相应型号 适用焊件的焊条范围 相应标准 钛钙型 F1 EXX03 F1 GB/T5117、GB/T5118 GB/T983 (奥氏体、双相钢焊条除外) 纤维素型 F2 EXX10, EXX11, EXX10-x, EXX11-x F1，F2 钛型、钛钙型 F3 EXXX(X)-16,EXXX(X)-17 F1，F3 低氢型、碱性 F3J EXX15, EXX16 EXX18， EXX48 EXX15-x, EXX16-x EXX18-x， EXX48-x EXXX(X)-15 EXXX(X)-16,EXXX(X)-17 F1，F3 F3 J 钛型、钛钙型 F4 EXXX(X)-16,EXXX(X)-17 F4 GB/T983 (奥氏体、双相钢焊条) 碱性 F4J EXXX(X)-15 EXXX(X)-16,EXXX(X)-17 F4, F4J 表3 试件钢号分类及代号 类别 代号 典