B080412 鹤壁矿区岩巷支护的现状和改革方向的探讨.docVIP

鹤壁矿区岩巷支护的现状与改革方向的探讨 马春明 [鹤壁煤业集团公司工程质量监督站，河南 鹤壁 458000] 摘 要　随着煤炭开采活动的不断深入，鹤壁矿区的煤炭开采已进入深部，由于地压增大等因素影响，原有的巷道支护技术已难以满足巷道稳定的要求，本文通过对鹤壁矿区深部支护现状的分析，深入探讨公司深部岩巷支护技术发展的趋势和改革方向，以寻求适合我公司及类似条件下深部岩巷支护技术。 关键词　岩巷 支护技术 改革方向 ----------------------------------------------------------------------- 1 鹤壁矿区岩巷工程现状 1.1 地质条件 鹤壁矿区工程岩巷岩石多以石灰岩、泥岩、砂质泥岩、页岩、砂岩为主，岩石结构多以块状、层状为主，受区域地质构造影响和多次构造影响的叠加，浅部和中深部软岩特征不明显，但深部多数为高应力软岩。 1.2 开采深度 鹤壁矿区地面标高一般在＋150m～＋200m左右。目前矿区各矿岩巷进入深部，各矿巷道垂直深度为600～800m之间。进入深部开采后，巷道普遍出现了顶板下沉、两帮移近、底臌等现象，诸矿中以三矿、五矿、八矿和十矿表现的更为严重，采用锚、网、喷支护方式已无法满足生产要求。 1.3 岩巷支护现状 鹤壁矿区岩巷支护方式主要依据的是以往施工经验，采用工程类比法设计。目前主要采用锚、网、喷支护形式，锚杆多为直径18mm的有纵筋建筑螺纹钢锚杆，间排距为700×700（mm）；金属网用直径4mm钢筋制成，网孔为100×100（mm）；混凝土喷层厚度多为100mm，强度为C20。 在围岩破碎、压力较大的巷道中，近几年先后推广应用了锚、网、喷+U型棚、锚、网、喷+网壳等联合支护方式，取得了一定的效果，但这两种支护方式存在施工工序复杂、进度低的问题，对地质条件复杂特别是受动压影响的巷道支护强度仍然不足。 2 岩巷支护技术的改进 2.1 支护理论 根据鹤壁矿区的实际情况，有两种支护理论值得我们借鉴和应用： ① 由中国矿业大学（北京）何满潮教授提出的工程软岩力学支护理论，运用工程地质学和现代大变形力学相结合的方法，通过分析软岩变形的力学机制，提出了以转化复合型变形力学机制为核心的一种新的软岩巷道支护理论。 ② 由冯豫、陆家梁、郑雨天、朱效嘉等教授们提出的联合支护理论，其主要观点是：对于巷道支护，一味强调支护刚度是不行的，要先柔后刚、先让后抗、柔让适度、稳定支护。 2.2 支护技术 应该根据不同的地质构造条件，充分考虑支护强度、施工速度、支护成本等多方面因素，选择适合的支护方式，根据鹤壁矿区岩巷的具体条件，建议重点发展以下支护方式： 2.2.1 柔性层桁架支护技术 柔性层桁架支护技术是指在支护体内设置刚性层和柔性层，刚性层采用工字钢支架，支架间采用连接杆，将支架连成一个整体；柔性层采用锚、网、喷支护，在刚性层和柔性层间预留一定量的间隙，使围岩有限制的充分变形，释放变形能量，同时又在一定的时候具有充分的刚度限制围岩的有害变形，待柔性喷层与钢架接触时，再喷混凝土永久支护。 柔性层桁架支护技术施工难度较大，掘进速度慢，但支护整体性和支护强度大，适用于围岩状况十分复杂，大断面深部巷道中采用，目前柔层桁架支护技术已经在矿区延深下山巷道中进行试验。 2.2.2 软岩巷道的分步加固技术 软岩巷道围岩变形的不同阶段，其围岩破坏的原因，破坏后的赋存状态各不相同，应针对性地采取分步加固、动态补强的支护技术。 第一阶段主要受掘进影响，初期以护让为主，优先选择喷射混凝土支护，及时封闭围岩以防止围岩风化，并提供一定的径向阻力，然后进一步采取锚、喷支护。经过掘进阶段应力和变形的最后调整，锚杆进入较合理的工作状态，与围岩共同形成承载圈，并对内部岩层提供较大的支护阻力，使围岩稳定在一个较低的变形水平。锚杆安装的时机十分关键，应允许掘进影响后期围岩的充分变形，以发挥其固有的承载能力，同时要求在围岩变形趋于稳定时锚杆能及时起作用，以达到最佳的支护效果。 第二阶段围岩变形稳定，为阻止围岩长时流变，支护强度弱化，并保持一定的储备以适应应力振动和采动影响，滞后一段时间再次注浆加固破裂岩体锚固圈层，以全面改善破裂区岩体的力学性能，消除岩体结构恶化效应，并强化锚杆支护结构。对这一支护结构，可总结为：及时喷浆、适时加固、滞后注浆。 软岩巷道的分步加固技术对各种支护的时间间隔要求较严，有一定的施工难度，但其经济效益较好，施工速度较快，支护强度较高，适用于围岩状况比较复杂的深部破碎岩层巷道中采用。 2.2.3 锚、网+锚索耦合支护技术 从经济成本和施工速度等多方面考虑，我们目前采用较多的是锚、网+锚索联合支护技术。我们现在采用的必须是改进的锚、网+锚索耦合支护技术，该技术强调耦合，即必须保证支护体与巷道围岩之间的强