2015年中国加工中心行业现状与其前景预测分析.docVIP

一、加工中心行业概述 （一）加工中心行业界定 加工中心是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。 （二）加工中心行业产品分类 加工中心从不同的角度，可以有不同的分类。一般从加工工序、控制轴数、主轴与工作台相对位置、工作台的数量和功能分、加工精度等几个角度进行分类。其中按主轴与工作台相对位置分类，是比较常见的分类方法。 图表1：加工中心行业产品分类表 1）镗铣；（2）车铣。1）三轴加工中心；（2）四轴加工中心；（3）五轴加工中心。1）卧式加工中心；（2）立式加工中心；（3）万能加工中心。1）单工作台加工中心；（2）双工作台加工中心；（3）多工作台加工中心。1）普通加工中心：分辨率为1μm，最大进给速度15-25m/min，定位精度10μm左右；2）高精度加工中心：分辨率为0.1μm，最大进给速度为15-100m/min，定位精度为2μm左右。介于2-10μm之间的，以±5μm较多，可称精密级。 图表2：按按主轴与工作台相对位置分类表 二、中国加工中心行业政策环境分析 （一）加工中心行业政策汇总 加工中心属于机床的一种，是机床行业向高精度、智能化数控机床发展的重要领域之一。机床制造是高备制造的一个重要组成部分，而装备制造业是我国进行经济建设的基础。因此，近几年我国加大了对机床制造的政策扶植力度。 图表3：2006-2013年加工中心行业政策汇总 2013-02 工业与信息化部 《“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项知识产权管理实施细则》 2013-01 国务院 《“十二五”国家自主创新能力建设规划》 2013-01 国务院 《循环经济发展战略及近期行动计划》 2012-07 工业与信息化部 《智能制造装备产业“十二五”发展规划》 2012-06 工业与信息化部 《“数控一代”装备创新工程行动计划》 2012-05 国务院 《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》 2012-05 工业与信息化部 《高端装备制造业“十二五”发展规划》 2011-07 工业与信息化部 《机床工具行业“十二五”发展规划》 2011-04 国家发改委、财政部和商务部 《鼓励进口技术和产品目录（2011年版）》2008-12 国务院 《高档数控机床与基础制造专项规划》 2007-09 财政部、商务部 《进口贴息资金管理暂行办法》 2006-02 国务院 《国家中长期科技发展规划》 资料来源：前瞻产业研究院 （二）加工中心行业政策解读 （1）《“十二五”国家自主创新能力建设规划》解读 2013年1月，国务院发布《“十二五”国家自主创新能力建设规划》，把发展高档数控机床作为战略性新兴产业创新能力建设重点。其中，关于机床制造行业的发展任务有两项： 2）《循环经济发展战略及近期行动计划》解读 2013年1月，国务院发布《循环经济发展战略及近期行动计划》，提出重点推进机动车零部件、机床、工程机械、矿山机械、农用机械、冶金轧辊、复印机、计算机服务器以及墨盒、硒鼓等的再制造，探索航空发动机、汽轮机再制造，继续推进废旧轮胎翻新。 5-10个国家级再制造产业示范基地，推动再制造业集聚发展。选择一批企业开展机床、工程机械、农业机械、矿山机械、办公用品等再制造试点。培育20家左右再制造专业化服务机构。 3）《“数控一代”装备创新工程行动计划》解读 2012年6月，工业与信息化部发布《“数控一代”装备创新工程行动计划》，在主要行动中包括中小型机床与基础制造装备。推进数字调速技术、变频动态控制技术、伺服控制技术和无线通讯技术的应用，集成开发中小型车床、铣床、钻床、磨床、木工机械、冲压/锻压/挤压设备、焊接设备、热处理设备以及特定行业专用成套设备，提高装备数控化水平和生产效率。 4）《高端装备制造业“十二五”发展规划》解读 2012年5月，工业与信息化部发布《高端装备制造业“十二五”发展规划》，其中在技术和资金两个方面对机床制造业的发展做了相关的规定。 5）《机床工具行业“十二五”发展规划》解读 2015年，数控机床年产量超过25万台，国内市场占有率达到70%以上（按销售额计）。形成完善的数控机床产业链，国产数控系统和功能部件等配套件基本满足国内主机需要。主导产品达到国际先进技术水平。国产中高档数控机床在国内市场占有主导地位，在航空航天、船舶、汽车制造、发电设备等国家重点领域的主导企业关键零部件加工中得到实质性的推广应用。 17.78%、7.50%和17.23%。目前，数控机床行业的主要上游产业市场竞争充分，除钢铁铸件的价格受钢铁价