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液压激振器系统方案 一、技术指标与技术要求 （一）10kN激振器技术指标与技术要求  最大出力 10 kN （正弦交变动载荷峰值）  工作频率 0—60 Hz  最大位移 ±125 mm； 29 Hz 时±5 mm； 18 Hz 时±10 mm；  最大速度 1.13m/s(18 Hz 时)  2 最大加速度 166m/s (29Hz 时) （二）30kN激振器技术指标与技术要求  最大出力 30 kN （正弦交变动载荷峰值）  工作频率 0—60 Hz  最大位移 ±125 mm； 29 Hz 时±5 mm； 18 Hz 时±10 mm；  最大速度 1.13m/s(18 Hz 时)  2 最大加速度 166m/s (29Hz 时) （三）油源技术要求  工作压力 最大压力21 Mpa，工作压力18 Mpa；  油源清洁度要求：优于NAS6-7级；  油源接口符合激振器要求；  控制方式：手动调整压力； 二、系统设计计算结果 （一）10kN激振器  活塞面积 6.7cm2  伺服阀额定流量约40 L/min （7MPa 阀压降下）  系统所需最大峰值流量约50L/min （二）30kN激振器  活塞面积 19.5cm2  伺服阀额定流量约 114 L/min （7MPa 阀压降下）  系统所需最大峰值流量约134L/min 注：以上计算均按系统压力为18MPa计算。当系统压力为21Mpa时，推力会相应增 大些。 三、液压激振器系统构成 液压激振器系统由激振器、电液伺服阀、模拟控制几部分构成。 本设备不含液压油源及管道系统和油源控制系统。 液压激振器系统原理方框图如下。 数 控 加法器 功放 伺服阀 激振器 负载 系 统 解调器 位移传感器 力测量 位移测量 力及位移控制 图1 液压激振器系统原理方框图 四、激振器的特点 1. 激振器采用非金属轴承。该轴承耐磨损 并且侧向承载能力高，能避免因轴承对活 塞轴的磨损而产生的卡死现象； 2. 使用低摩擦组合密封圈密封。使激振器 在低摩擦状态下工作，同时把泄漏减到最 小并且能防止污染物进入激振器内。组合密封圈的使用可提高密封性能及激振器动态性 能； 3. 活塞轴为整体式、表面镀铬、中空结构，活塞轴的强度高、经精密加工和处理的表 面可延长密封和非金属轴承的使用寿命；