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2916-机械设备维护与保养规程作业指导书.doc
预应力机械设备维护与保养规程作业指导书
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预应力机械设备维护与保养规程作业指导书
1履带式牵引机的维护与保养
⑴上下牵引装置中固定套上应经常加润滑油;
⑵减速箱必须加注30#机油或齿轮油至油标中线以上,使用2000小时后清洗换油一次;
⑶使用一段时间后检查电极皮带是否松脱,如有此现象须适当调整电极的安装位置;
⑷使用一段时间后,应检查一下各部件的螺钉松紧情况,如有松下须及时拧紧。
2 SJ90/25F塑料挤出机的维修与保养
⑴开车前检查传动装置,检查机筒内应无杂质,装上安全罩;
⑵机器应在低速下启动,加料后再逐渐升至所需要的转速;
⑶开始时应少量的加料,以后逐渐增加,绝对不允许投入块状料;
⑷机器运转时,料斗座自始应通水,严禁金属碎石和沙石进入机筒内;
⑸在机筒出口处分流板上,可以装入过滤网,但应根据工艺要求合理选用,并按时更换;
⑹机器在运行的过程中应注意机器的润滑,最初三个月换油一次,以后每半年换油一次;
⑺润滑油HJ-40或HJ-50的机械油,每次加油以达到游标指示器高度为准;
⑻为避免挤出机在高速启动下启动破坏螺杆,每次停机后必须将将为零。启动时在零转速启动。
3直线式料斗干燥集的维护与保养
⑴进口过滤网要经常检查,定期清扫,当过滤网堵塞时,进风量减少,影响干燥效果;
⑵更换原料时,分离器要擦干后再加新料;
⑶在干燥过程中,粉末物质落入料斗,日久淤积,因此要定时清除,清除时可将清料孔盖取下清除粉末,并开动吹风机,利用风力将粉末吹出;
⑷如温度过高,原料在护屏上结块时,原料不能落下,禁止用铁棒等物铲刮,以防护屏分离器受损,应将料斗分解取出;
⑸在关闭电热器10分钟后,再关闭风机,以确保电热器充分冷却,延长使用寿命。
4电子称的维护保养及注意事项
⑴操作电子称起吊重物时,应远离被称物体,注意观察可能被滑落的物体;
⑵切忌超载以免造成传感器损坏,发生安全事故;
⑶蓄电池有自放电现象,一般为每两个月充电一次,正常使用至少一周充电一次;
⑷请经常例行及检查,以确保使用安全,基本检查项目如下:
a螺径是否松动;
b吊钩、吊环及其它零件是否变形,磨损;
c零件是否有裂痕或金属疲劳现象;
d卡簧或开口锁是否脱落。
5空压机的维护保养规程
5.1保养
⑴初次使用10小时后,清洗曲油箱,更换润滑油;换油时,拧下油塞有漏斗加入润滑油,然后拧上油塞。正常运转每500小时换一次,当气温在10℃上时要SAE30或L-DAB100压缩机油;当温度在10℃以下时,要SAE10或L-DAB68压缩机油;
⑵没工作20小时,检查油位,必要时填加润滑油;
⑶至少每工作60小时,打开排水塞,排尽储气罐中的
⑷每月至少清扫虑消器、呼吸器各一次,以免堵塞;
⑸每工作1000小时清洗曲油箱,检查安全阀及压力表;
⑹每工作1000小时应检查三角带的松紧及磨损情况,向下施加大于15㎜为宜。三角带磨损超过计划1/4时应更新。
5.2维修注意事项:
⑴拆机前先切断电源,排尽罐内压缩空气;
⑵零件全部用煤油或柴油清洗,特别要注意清除阀片积灰时用布擦净;
⑶安装活塞与气缸时,应注意相邻两道气环的开口错开90°;
⑷装配轴承时应避免通过滚动体传递打击力,以免损坏轴承;
⑸紧固件应拧紧,若有损坏应更换新的;
⑹安装结束后,应转动主机轮,检查有无异常。
6单级单吸管道离心泵的维护
⑴进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行;
⑵定时检查电极电流值,不得超过电极的额定电流;
⑶泵进行长期运行时,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必
要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年;
⑷机械密封润滑应清洁无固体颗粒;
⑸严禁机械密封在干磨情况下工作;
⑹启动前应先盘动泵电极几圈,以免突然启动造成石墨环断裂损坏;
⑺密封泄露量允差3滴后,否则要检查。
7分离式扎捆机的保养与维护
⑴每班次在气马达进风口处加30g15#机械油转动3-5分钟,在正常情况下,理想的供油量在30-50滴油/分钟,至少每六个月用煤油将分水滤器和油雾器清洗一次;
⑵使用气压范围04-06Mpa,低于下限不能正常工作;
⑶检查喂带轮与滚子之间的间隙是否在01-03㎜之间,可用油套螺钉调整间隙;
⑷定期
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