ESPRIT 2016 Wire CAM.docVIP

ESPRIT 2008 线切割基本参数讲解 特征基本解释 手动连结 ――点选起始点后,依序点选下一个点位置及图素建立特征,结束时,利用”循环停止” 自动连结 ――点选起始点后,点选下一个连接的图素,然后再点选结束点来建立特征,结束时,利用”循环停止” 零件轮廓 ――通过实体, NURB 曲面或组件产生零件轮廓。 EDM4 实体特征 --- 透过参数设定,然后直接点选实体模型的单个加工面,即可以产生整个上下异形的特征 EDM4 特征线框 --- 首先必须建构出上下轮廓的几何图形，并且以画线2将上下起割点连接，将上述图素框选后，点 对应线—这个指令可以针对4轴的线切割特征来增加或删除对应线。 线切割特征详细讲解 特征是做好加工的重要元素，一个优化的特征可以为加工减少编程和机器的加工时间。下面我们来详细的说明特征的创建。 图 手动串连 “Manual Chain” 操作步骤： 1.点击按钮，如图所示，选择开始点； 2.依次选择其它的点； 3.点击按钮，结束串连选择。 选择开始点 依次选择其它的点 结束选择 图 自动串连“Auto Chain” 有两种创建方法。 步骤：1）选择需要生成特征的图素/图形 选择图素 特征自动产生 图 方法二： 步骤：1）点 2）在绘图区选择开始点； 3）选择结生成特征的方向； 4）选择结束点生成特征，结果如图所示。PS：开始点和结束点为同一个点 选择开始点 选择方向 选择结束点 图 拨模特征的创建 (Agie) 图 步骤：1） 选择作为特征的图形； 2）点击【拨模特征】按钮，系统弹出对话框，如图所示， 3）在对话框内输入合适的参数； 4）点击“确定”按钮，特征和穿线点自动产生。 选择图形点 出现对话框 做好了特征 图 拨模特征属性： 零件类型：设定需要加工的类型Punch（凸模）：一般用在闭合的图形中。模具切割Die（凹模）：一般用在闭合的图形中。冲孔的补偿方向是从特征的外侧。 开左侧Open left：一般用在不闭合的图形中。在特征方向补偿为左侧。 开右侧Open right：一般用在不 闭合的图形中。在特征方向补偿为右侧 孔：用在只产生圆孔上 优先： 只有斜度：产生的垂直和斜度特征，产生的特征只能够适应2轴轮廓加工。 斜度后直纹：软件根据图形自动的产生直升、斜度、斜度加直升（刀口）或者4轴特征。 直纹：只产生4轴特征。 自动产生对应线： 没有：依照所选择的线与曲面连结线产生对应线 一对一：针对上下轮廓的每一图素或曲面自动产生对应线 最大穿线孔直径：当穿线点使用圆表示时，软件避开穿线点（圆）的最大直径。 孔：设定当零件类型为【孔】的时候，搜索孔的大小范围。 最大直径：最小直径：进刀类型：设定需要进刀的类型Single Direction：通过角度来控制，切入点所在的边通过角度控制。 双向：通过角度来控制，而且产生的切入点所在的边在角度的双方向上。 平面高度：设定主子程序面的高度。A：当在实体上产生特征时，软件会自动的把主子程序面拉高或降低到设定的XY UV的值。B：在做线框特征时只有当主子程序面上的图形串联成特征时，软件才会自动的把主子程序面拉高或降低到设定的XY UV的值。 UV： XY： 基本规则： 驱动轮廓：设定在那个个平面上的图形为驱动轮廓（XY平面/主程序面） 最佳化： 底视： 上视： 允许粗略模型： 是： 否： 结合图形： 是： 否： 穿线孔规则： 内定引导值：设定在有穿线点（孔）的情况，搜索的范围值。 逼近：设定产生特征的精度 曲线精度：设定曲线的精度误差，一般设定为 0.001 对应线误差：设定对应线的精度误差，一般设定为 0.001 其它： 显示错误信息：设定是、否遇到错误是显示错误信息 特征群组： 群组资料夹：设定产生的特征是、否放到同一个资料夹中 特征修改 图 3.3.1方向修改 图 图 原始图形的串连方向为顺时针，点击按钮后，串连方向改为逆时针方向。 新的转角圆弧特征 内部、外部 角落定义： 最大误差角度：控制两相交图素之间是否产生倒角的角度范围值。 如下图两相交图素角度为45°，当最大误差角度设定为15°时就可以产生倒角。当最大误差角度设定为45°时就不能产生倒角。 最