设备保养效率提升案.pptVIP

* CHG-SMT 設備保養效率提升改善案 CHG-SMT 改善组 保養組 目 錄 背景描述 現狀分析 改善歷程 效果評估 IE手法總結 背景描述 Sony F130月保養主要流程: 拆吸嘴 拆真空切換閥 裝帽子 拆帽子 拆連桿和彈簧 裝連桿和彈簧 裝真空切換閥 裝吸嘴 現狀分析 跪姿安裝部品 坐地保養部品 現場混亂 月保養主要問題點 設備保養時拆卸和安裝零部件時的姿勢 拆卸和安裝跪姿 混亂的現場 改善歷程 DMAIC D-M-A-I-C 疲勞度,現場環境, 作業時間 現場環境 改善 作業時間 減少 疲勞度 降低 效率提升 改善歷程 D-M-A-I-C 改善歷程 現場調查，以一次月保養為例进行测量 1.用人因工效學對保養員疲勞度進行分析 轉身動作過大 跪姿拆放部品 長時間單一動作 轉身放部品 不符合動作經濟原則 2.用雙手作業分析對保養動作進行測定（安裝部件與拆卸部件動作類似，現只對拆卸部件動作進行分析） D-M-A-I-C 改善歷程 左手 右手 至扳手 作業：拆放需保養部件 方法：現行 開始：雙手空閑，部件在貼片機上 結束：雙手回原位，部件進部品盒 至貼片機 拆吸嘴 輔助右手 放吸嘴至右手 持住吸嘴 至部品盒 放吸嘴 重復六次 重復一次 用扳手拆真空切換閥 輔助右手 至部品盒 放真空 切換閥 持住扳手 重復12次 用扳手拆帽子 輔助右手 至部品盒 持住扳手 重復12次 放帽子 用扳手拆連桿 輔助右手 至部品盒 持住扳手 重復12次 放連桿 等待右手 至扳手放置處 3 139 101 現行方法 左手 右手 86 38 12 2 60 3 36 轉身過多 等待右手 等待右手 等待左手 疲勞度高 作業時間長 現場環境差 人 機 長時間跪姿 Sony機臺保養不方便 管理效率低下 效率意識弱 因果分析 D-M-A-I-C 環 法 料 坐地保養部品 作業手法不合理 機臺間距小 轉身動作過多 保養油品種多 改善歷程 螺絲易滑絲 扳手易滑 保養週期短 保養部件小 襯套易脫落 未按SOP作業 對機台結構不了解 棉簽殘留 扭力扳手調整不當 線體較長 吸嘴易粘錫 紅油添加不當 黃油添加不當 降低動作 級數 動作精簡 標準動作 改善作業 方式 改善歷程 D-M-A-I-C D-M-A-I-C 坐地保養部品 作業方法不合理 長時間跪姿 轉身動作過多 使用矛盾矩陣 適用甚麼原則? 33.使用方便性 25.時間浪費 改善的參數 惡化的參數 時間浪費 參數25 保養動作浪費 方法 使用方便性 參數33 不方便使用 衝突 參數內容 對應參數 方案 查表 求解 4.不對稱 28.取代機械系統 34.拋棄與復原 在40個基本原則中求解 10.預先作用 改善歷程 D-M-A-I-C 採用TRIZ技術尋求解決方法 創新法則10 預先作用 自行改造高低不同的凳子，制作簡易工作臺，原先跪著拆放部件和坐地保養改為坐式 改善歷程 D-M-A-I-C 高低不同的凳子 將工具置于工作臺上 制作簡易工作台，直接放在機臺臺車升降臺上 1.事先準備使物體可及時并在適當的地方使用 2.預先完成全部的動作或至少完成部分動作 改善歷程 用雙手動作分析法對改善后保養動作進行分析，并標準化 D-M-A-I-C 改善歷程 作業：拆放需保養部件 方法：改善后 開始：雙手空閑，部件在貼片機上 結束：雙手回原位，部件進部件盒 3 101 101 改善后方法 左手 右手 86 0 12 2 60 3 36 轉身減少 38次 改善歷程 左手 右手 至扳手 至貼片機 拆吸嘴 輔助右手 放吸嘴至右手 持住吸嘴 放吸嘴 重復六次 重復一次 用扳手拆真空切換閥 輔助右手 放真空 切換閥 持住扳手 重復12次 用扳手拆帽子 輔助右手 持住扳手 重復12次 放帽子 用扳手拆連桿 輔助右手 持住扳手 重復12次 放連桿 等待右手 至扳手放置處 等待右手 等待右手 等待左手 效果評估 作業方式改善后效率提升25% 3.改善前后作業時間對比 1. 現場環境改善前后對比 改善前 改善后 2.保養的疲勞度和勞動強度的前后對比 改善后 改善前 DMAIC TRIZ 人因工效學 基礎IE 先進技術 動作分析 ECRS 鱼骨图 動作經濟原則 IE手法總結 *