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浅谈数控机床机械故障的诊断方法
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【摘 要】
【关键词】
【中图分类号】TG659 【文献标识码】A 【文章编号】1008-1151(2012)03-0113-02
Discussion of the diagnostic method on CNC machine mechanical fault
近年来,数控机床大量用于制造业中,成为企业生产的
关键设备,带来很大的效益。但是数控机床的先进性、复杂
性、智能化高的特点,也使数控机床维护保养工作要求较高, 根据数控机床的适用场合和机构特点,对数控机床结构
数控机床机械维护的面更广,除了主轴、导轨副和丝杠外, 提出以下要求:(1)较高的机床静、动刚度。必须把各处机
还有刀库及换刀装置、液压和气动系统等,出现的故障种类 械结构部件产生的弹性变形控制在最小限度内,以保证所要
增多,诊断较为困难。同时,数控机床的维护工作中一半以 求的加工精度与表面质量。(2)减少机床的热变形。减少发
上都是机械部件的维护,因此掌握数控机床机械结构的故障 热:机床内部发热时产生热变形的主要热源,应当尽可能地
诊断与维护方法是十分必要的。 将热源从主机中分离出去;控制温升:在机床的发热部位强
制冷却,也可以在机床低温部分通过加热的方法,使机床各
点的温度趋于一致,这样可以减少由于温差造成的翘曲变形;
数控机床机械结构的基本组成为:机床基础部件,如床 改善机床机构:在同样发热条件下,机床机构对热变形也有
身、立柱、工作台等;主运动传动系统,其功能是实现主运 很大影响。(3)减少运动间的摩擦和消除传动间隙。(4)提
动;进给运动传动系统,其功能是实现进给运动;某些辅助 高机床的寿命和精度保持性。应充分考虑数控机床零部件的
动作和辅助功能的系统和装置如液压、气动、润滑、冷却等 耐磨性,在使用过程中,应保证数控机床各部件润滑良好。
系统及排屑、防护装置和刀架、自动换刀装置;工件实现回 (5)减少辅助时间和改善操作性能。目前已经有很多数控机
转、定位的装置及附件,如数控回转工作台;特殊功能装置, 床采用了多主轴、多刀架、以及带刀库的自动换刀装置等,
如刀具破损检测、精度检测和监控装置、加工过程图形显示 以减少换刀时间。
等;各种反馈装置和元件等。
数控机床是按数控给出的指令自动地进行加工的,与普
通机床在加工过程需要人手动进行操作、调整的情况大不相 所谓故障,是指设备或系统丧失规定功能的事件或现象。
同,这就要求数控的机械结构要适应自动化控制的需要,其 机床在运行过程中,机械零部件受到力、热、摩擦以及磨损
机械结构应具有的特点有:高刚度和高抗振性;高灵敏性; 等诸多因素的作用,使其零部件偏离或丧失原有的功能。数
热变形小;高精度保持性;高可靠性;工艺复合化和功能集 控机床的发展目标是高精度、高速度和高附加价值化。一般
成化。
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