超细全尾膏体处置技术现状与趋势.pdfVIP

ISSN 1671—2900 采矿技术 第 11卷 第3期 2011年5月 CN 43一l347／TD MiningTechnology，Vo1．11，No．3 Mav2011 超细全尾 膏体 处置技术现状 与趋 势 吴爱祥 ，杨盛凯，王洪江，焦华拮，肖云涛 (北京科技大学土木与环境工程学院， 北京 100083) 摘 要 ：目前，对超细尾矿的处置方式多为地袁低浓度排放和井下回填，但两者都 因为处 置浓度过低而存在许多问题。地表膏体排放和井下膏体充填技术是尾矿处置的2个发展 方向，叙述 了膏体处置在 中国的演变过程及其技术特点，介绍了膏体处置在尾矿脱水浓 密、搅拌制备与管道输送等关键技术上的研究进展。同时对会泽铅锌矿和乌山铜钼矿的 膏体处置技术做 了介绍。最后分析了超细全尾膏体处置技术在 中国应用中存在的问题， 提出了膏体处置技术在 中国的发展趋势。 关键词 ：膏体处置；膏体堆存 ；膏体充填 ；脱水浓缩；管道输送 1．1．1 尾矿坝筑坝方法 0 前 言 根据筑坝方法的不同，可将尾矿坝分为上游式、 据统计，我国现有大大小小的尾矿库 12000多 中线式和下游式3种类型 。 座，金属矿山堆存的尾矿达到80亿 t以上，且以每 上游式工艺比较简单，是我 国目前普遍采用的 年6亿 t的速率增长…。目前，全尾处置方式主要 方法。其特点是子坝中心线位置不断向初期坝上游 分为井下充填与地表堆存 ，具共 同特征是尾矿制备 方向移升，坝体 由流动的矿浆水力充填沉积而成。 与输送浓度低。在进行低浓度胶结充填时，砂浆浓 该坝型受排矿方式的影响，往往含细粒夹层较多，渗 度较低，需要以较高的流速输送，管道磨损严重；进 透性能较差、浸润线位置高，故坝体稳定性较差。但 入采场后，由于含水率较高，料浆凝 固时间长，容易 其具有筑坝工艺简单、管理方便、运营费用较低等突 离析分层，强度低 ，脱水困难 ；一些固体废弃物含有 出特点，所以国内外均普遍采用。 大量的有害物质，如氯离子、硫酸根离子、铜离子、锌 下游式是指尾矿堆积坝在初期坝下游方向移动 离子、砷离子等，可能影响到人们的用水安全。另 和升高。该方法的坝体基础较好，尾矿排放堆积易 外，尾矿浆低浓度地表排放使得尾矿库中含有大量 于控制。由于坝体尾矿颗粒粗、抗剪强度高、渗透性 的水，尾砂固结时间长，尾矿库浸润线高，增加了尾 能好、浸润线位置较低，坝体稳定性较好。下游式堆 砂振动液化的可能性，降低了安全等级；同时，排人 坝法的主要缺点是需要大量的粗粒尾矿筑坝，在使 的尾砂浆浓度低使得尾矿库的有效库容降低 ，缩短 用初期存在粗粒尾矿量不足的问题。该方法管理复 了使用年限 。 杂、运行成本高，适合用于颗粒较粗的尾矿以及 比较 为提高尾矿处置浓度 ，于 1970年代开始，进行 狭窄的坝址地形条件。 了高浓度全尾砂胶结充填技术研究，得到了广泛 的 中线式筑坝上是介于上游法和下游法之间的方 推广应用。21世纪，膏体充填技术开始进行实质性 法，其特点是在筑坝过程 中坝顶沿轴线垂直升高。 的生产应用。对于地表堆存 ，首先在金矿进行滤饼 德兴铜矿4号尾矿库就是采用这种坝型。 干式堆存技术试验。目前，尾矿膏体处置技术快速 根据我 国安监局 2008年调查结果 ，在统计 的