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掘进工作面煤层注水瓦斯防治安全技术措施.docVIP

掘进工作面煤层注水瓦斯防治安全技术措施.doc

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掘进工作面煤层注水瓦斯防治安全技术措施

掘进工作面煤层注水、瓦斯防治安全技术措施 编 制: 施工单位: 通 风 科: 安 检 科: 生 产 科: 通风副总: 开掘副总: 总工程师: 编制单位: 编制时间: 审批意见 掘进工作面煤层注水、瓦斯防治安全技术措施 因我公司煤层赋存不稳定且属“三软”煤层,掘进期间煤体干燥,煤尘较大,煤层厚时正头易片冒,瓦斯异常。为预防瓦斯、顶板事故发生,防止煤尘堆积,减少掘进期间的产尘量特编订本措施。 一、巷道煤层情况 掘进工作面巷道为炮掘工作面,采用下宽m U36可缩性支架喷浆联合支护巷道架设下净宽,净高m,断面m2,煤层为山西组二1煤层,黑色,粉沫状或块状,煤厚约,平均煤厚3.,局部有夹矸,倾角8°~12°,平均在10°左右。 正视图 侧视图 俯视图 图1-1:正头注水孔与瓦斯释放孔正视图 2、钻孔施工及注水工作必须在掘进前进行,注水期间施工单位必须指派一名跟班队长专门负责注水工作。 3、封孔参数及封孔工艺:封孔采用橡胶快速封孔器封孔,封孔器长1m,封孔深度不小于2.5m。 4、注水参数 ①注水压力:采用动压注水,泵压控制在8-10MPa之内,10MPa为掘进期间最适宜压力,最小注水压力不得小于6MPa。 ②单孔注水时间:一般为间歇性注水5分钟一次,注水量以每次5分钟1.6m3为宜。实际单孔注水时间以煤壁出水时为准。 三、掘进工作面注水安全技术措施 1、打眼注水前,由跟班班长对工作面顶板、煤壁及支护情况进行全面检查,确保无危险后方可进行作业。 2、注水孔采用手持式气动风钻施工,专职打眼工负责打眼。打眼前要认真检查风钻的启闭是否灵敏可靠,零部件是否齐全完好。打钻时两人一组,严禁单人作业,并严格按图1-1要求进行施工。打眼时,应控制钻杆不要剧烈晃动,防止形成偏移无法进行封孔注水。 3、注水孔打够深度后,要来回抽动,排尽煤粉,注水器插入钻孔深度不得小于2.5m。 4、打钻前首先进行敲帮问顶,捣去虚煤浮矸。打钻时,应采用长钻杆远距离的打钻方法,防止煤壁片帮伤人。钻杆使用2m长钻杆,打钻时接长钻杆,打钻人员在打钻过程中始终与煤壁距离不得小于1.5m。 5、注水前要检查注水系统和注水管线的密封情况,在高压管路密封性不好或破损时禁止注水。同时要认真检查注水枪的接头连接情况,若发现松动,必须及时接好,防止脱落伤人。当高压管处于泵压状态或注水期间,禁止连接拆卸和修理高压管件。 6、打眼注水期间必须安排专人观察顶板、煤壁及支护情况,若发现异常立即停止作业撤出人员,采取措施进行处理。 7、注水时严禁人员站在正对注水孔及上下5m的位置。注水时钻孔要用背木棍塞实,防止封孔器喷出伤人。 8、注水期间要加强工作面瓦斯的管理工作,发现跑水时应停止注水。 9、打钻时,瓦检员要检查工作面及回风流中的瓦斯浓度,当工作面及回风流中的瓦斯浓度达到0.4%时,停止打钻进行处理,待安全隐患消除后,方可继续工作。 10、注水过程中,发现孔口附近一定范围内的煤壁渗水,应先关闭截止阀停止注水。待注水孔内水压降下以后,再抽出封孔器,防止封孔器突然喷出伤人。 11、工作面片帮深度超过0.8m时,不进行打眼注水。 12、施工中必须对风、水管注意保护,防止挤坏、砸坏。 13、必须有专人负责操作。 14、本措施与《掘进作业规程》一并实施。

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