G5专用工具和测量3.ppt

目 录 1、游标卡尺的介绍 1、游标卡尺的介绍 1、游标卡尺的使用 1、游标卡尺的使用 2、千分尺的介绍 2、千分尺的调整 2、千分尺的使用 3.1 配气机构检查 3.2 凸轮轴检查 3.3 平面度的检查 3.4 活塞的测量 3.6 活塞销及活塞销孔的直径检查 3.7 连杆轴颈与连杆瓦检查 3.8 轴向间隙的检查 3.9 曲轴的径向间隙检查 3.10 曲轴同轴度及磨损检查 3.11 缸压的检查 结束！ 常用于形状和位置误差以及小位移的长 度测量。百分表的圆表盘上印制有100 个等分刻度，即每一分度值相当于量杆 移动0.01毫米。若在圆表盘上印制有200 个或 100个等分刻度??，则每一分度值为 0.001毫米或0.002毫米 ，这种测量工具 即称为千分表。改变测头形状并配以相 应的支架，可制成百分表的变形品种， 如厚度百分表、深度百分表和内径百分 表等。如用杠杆代替齿条可制成杠杆百 分表和杠杆千分表，其示值范围较小， 但灵敏度较高。此外，它们的测头可在 一定角度内转动，能适应不同方向的测 量，结构紧凑。它们适用于测量普通百 分表难以测量的外圆、小孔和沟槽等的 形状和位置误差。 3、百分表的介绍 1、止动螺钉 2、 臂 3、 磁性支架 4、 量程中心 指导 1.测量 (1)将其固定在磁性支架上使用。 调整百分表位置和被测物体， 并设置指针，使其位于移动 量程的中心位置。 (2)转动被测物并读出指针偏离值 2.读取测量值  表盘显示指针在表盘7个刻度 内左、右移动。  偏差范围：0 .07mm 3、百分表的使用 量缸表应用 用于测量缸径。 测量精度： 0.01mm 特性： 探头的伸长或收缩可用 表盘指示器读出数值。 测微计也用于测量缸径 的尺寸。 1、替换杆件  2、替换杆件紧固螺钉  3、探头  4、测微计 4、量缸表的介绍 1、游标卡尺 2、气缸 3、更换杆调整螺钉 4、更换杆 5、杆尺寸 6、调整垫圈 7、轴 8、调整螺钉 指导 1.量缸表设定 (1)使用游标卡尺，测量缸径 然后获得标准尺寸。 (2)设定一个更换杆和一个调 整垫圈，使量规比缸径大 0.5~1.0mm。（在更换杆 上标有其尺寸，以 5mm 递增），使用这些长度作 为选择合适杆件的参考。 然后用调整垫圈进行微调。 (3)当百分表安装到量缸表的 规体上时，轴约有1mm的 移动量 4、量缸表的使用 2. 气缸内径量表的零校准 (1)将千分表设置到由游标卡尺 取得的标准尺寸。用夹具固 定住千分表轴。 (2)通过将更换杆作为杠杆的支 点移动量规。 (3)将气缸内径量表设定到零点 （在这一点度盘指示器指针在 探头的收缩侧回转） 1、测微计 2、轴 3、夹 4、支架 4、量缸表的使用 3. 缸径测量 (1)慢慢地推导向板并仔 细地把量规插入缸径。 (2)移动量规寻找最短距 离的位置。 (3)读出最短距离位置上 的刻度。 1、导板 2、探头 3、延长侧 4、收缩侧 4、量缸表的使用 1、延长侧 2、收缩侧 3、推力方向 4、曲轴方向 4. 读取测量值 (1) 读取延长侧的值 x + y (2) 读取收缩侧的值 x - z x： 标准尺寸（测微计的值）y： 量规读数 （ 1 侧）z： 量规读数 （2 侧）例： 87.00(x) – 0.05(z)=86.95mm 提示： (1)在测量位置方面须遵照修理手册中的说明。 (2)根据缸径的直径计算椭圆和锥形值。 5 椭圆： A – B (AB)：a – b (ab) 6锥形： A – a (Aa)：B – b (Bb) * 缸径是一个精确的圆。 但是，活塞止 推面受到来自气缸顶面的压力，而且 活塞均曝露在高温高压下。 为此，缸 径就可能变成椭圆或部分锥形。 4、量缸表的使用 应用 用于测量气门或活塞环槽等的间隙。 5、塞尺的使用 指导 (1)用于测量气门或活塞环槽等的间隙。 (2)如果用一个量规不能测量间隙，则用2或3个量规的组合测量。 将叶片折叠起来，以便尽可能使用最少量的叶片。 5、塞尺的使用 注意： (1)为了避免量规顶部弯曲或损坏，切勿强行将其推入待测部位。 (2)在把