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浅析冶金机械设备安装技术的现状与发展 赵洪来 （江西省贵溪市十五冶第二工程有限公司 江西 贵溪 335400） 摘 要：随着科学技术的不断进步，特别是自动化技术的发展和不断的成 熟，在冶金工业中发挥的作用越来越重要。冶金机械的自动化极大的提高了企业 的生产效率、降低了生产成本，提高了企业的经济效益。本文针对我国冶金机械 安装技术的现状做了详细介绍，并指出冶金机械设备安装技术的发展方向。 关键词：冶金机械设备；安装技术 中图分类号： U673.38 文献标识码： A 文章编号： 引 言 ：冶金机械设备的安装是指设备由生产厂运输到施工地点，经过一 系列必要的施工过程，把机械设备主体和附属部件安装到正确的工艺位置上，并 通过调整试运转达到投产使用条件，这整个过程就是冶金机械设备安装过程。随 着机械设备的不断更新，其技术含量越来越高，机械设备安装技术也脱颖而出。 机械设备安装合理、质量优，那么就会从原则上防止不必要的设备故障，减少不 必要的经济支出。 1 1 11 冶金机械设备安装工艺 1.1安装前准备工作 （1）技术准备。安装前应熟悉相关资料、图纸，制定好设备运输、装卸、 现场搬运、吊装就位方案。 （2）工具、材料准备。安装前应准备好工具、垫铁、润滑油、动力电源线、 配电箱等。 （3）施工场地和相关临时设施的准备。 4 （ ）设备基础施工。 1.2机械设备清点检查 设备到达现场后，应认真清点、检查、编号，合金钢材质需光谱分析，并做 好记录。根据图纸标定设备的就位方向。除制造厂有书面证明外，所有设备必须 解体、检修并做好技术记录。认真复查制造设备与设计院设计接口是否一致。复 查设备的地脚螺栓孔与土建基础预留孔是否一致。各专业之间连接的重要设备、 管道接口应认真复查确认是否一致。设备的敞口和接口必须加盖、加堵封闭，防 止异物进入。 1.3基础检查与处理 1.3.1.基础检查验收 1 （ ）基础强度测定：设备就位前，对设备基础混凝土强度进行测定。一般应 待混凝土强度达到60%以上，设备才可就位安装。中小型设备可用钢球撞痕法。 大中型设备安装就位前对基础须进行预压，预压的重量为自重和允许加工件最大 重量总和的1.2~1.5倍，预压重物应均匀地加在基础上，预压工作应进行到用水 准仪观测不到基础沉降为止。 （2）基础尺寸检查：主要内容有基础外形尺寸、中心线、标高、螺栓孔坐标、 深度等是否符合设计和施工要求。 1.3.2.基础处理与防线 基础检查过程中有不合格的地方要加以处理。 基础验收合格并表面清洁干 净后即可放线。放线按照料建筑物轴线测定设备纵横中心线，并在纵横中心线基 础上再测定并加弹辅助基准线放线应注意尺要拉直放正，测量准确。 1.4设备轴承、联轴节、减速机安装 滑动轴承的轴瓦乌金瓦面应光洁无砂眼、气孔和裂纹不得有脱胎现象。滚动 轴承的型号应符合设计要求，外观应无裂纹、重皮和锈蚀等缺陷，轴承的总游动 间隙应符合设备技术文件的规定。轴承座应无裂纹、砂眼等缺陷，内外应无毛刺 及型砂。轴承座冷却水室或油室中的冷却水管在安装前必须经水压试验合格，联 轴节应成对使用、不宜串用。装配联轴节时不得放入垫片或冲打轴以取得紧力。 键与键槽的配合，两侧不得有间隙，顶部径向一般应有0.10～0.40mm间隙。减 速机的齿轮与轴的装配不得松动，机盖与机体的法兰结合面应接触严密，不得漏 油。轴承座的油杯及丝堵应装配齐全，严禁渗油。靠背轮应装保护罩，制作工艺 美观，标明设备旋转方向。 1.5设备安装 设备内部锁紧装置安装前应认真复查，确认安装牢固完整。设备无机座架时， 现场应配制机座架，机座架安装后再安装设备。厂家设备未经批准，不得随意施 焊或切割，如需变更应征得制造厂同意。设备在组合安装过程中如发现制造缺陷， 应联系制造厂家研究处理，不得擅自作出处理决定。 1.6设备密封面处理 设备密封面应涂色，用平板检查其接触情况，法兰及主要阀门密封面整圈连 续接触无间断且达一定规定。油结合面平整光洁，接触均匀并不得有贯通的沟痕， 接触不良时应进行研制。设备油接口的法兰面，应涂色检查，达不到要求应