镁合金熔化极气体的保护焊焊接工艺与性能分析及研究.pdf

硕十论文 镁合金熔化极气体保护焊焊接工艺与性能分析研究 摘 要 丝脉冲MIG堆焊分析了电流电压、脉冲频率、基值电流、峰值电流、焊接速度等工艺 参数对焊缝尺寸的影响，并选择合理的工艺参数组合进行了单丝脉冲MIG焊对接试验， 得到了成形美观的焊缝，在不开坡口不留间隙的情况下实现了单面焊双面成形，在最佳 工艺条件下接头平均强度达到237MPa，为母材的93％。在此基础上，采用双丝协同脉 冲MIG焊进行对接试验，与单丝脉冲MIG相比，焊接平均电流增加90％时，焊接速度 提高143％，焊接过程更稳定，焊接飞溅小，焊缝成形美观，背面熔透均匀，焊接变形 小，焊接质量得到了较为显著的提高，在最佳工艺条件下接头平均强度达到240MPa， 接速度为170cm／min。 试验表明，在一定的送丝速度条件下，焊接速度和焊接电流的可调范围比较窄，且 对焊缝的尺寸影响较大，焊接速度对焊接质量也有很大的影响、但对焊接过程的稳定性 影响不大，而焊接电流直接影响焊接过程的稳定性。脉冲频率、基值电流和峰值电流的 调节范围比较宽，在合理的范围内对焊缝尺寸和焊接过程的稳定性影响不大。 缝区的硬度略高于母材，热影响区的显微硬度略低于母材。熔合线附近是焊接接头的薄 弱部分，焊接接头的断口形貌有明显的韧窝，呈现韧性断裂的特征。除了焊接参数以外， 接头的装配和对焊缝区的保护也很重要。 关键词：镁合金脉冲MIG双丝焊接工艺力学性能显微组织 Abstract havebeendoneMIG Butt on4mm magnesiumalloy by welding wrought experiments of MIG with themethod inthisthesis．The adopts pulsewelding 、)~reldingprocess experiment as and suchcurrent wireto howthe voltage、行equency、 Single analyse weldingparameters thesizeof seam· currentand influence welding current、peak weldingspeed background on combination havebeendone weldingparameters pulse Experiments bychoosingproper thecaseof of seam．In with wire．we·can shapewelding MIG get