常见材料热处理方法.docVIP

部份材料热处理方法 一、45 钢调质：1. 正常情况下加热温度在 810～840之间：? ?? ?只要充分奥氏体化，加热温度越低越好。2. 冷却中应注意的问题：? ?? ?热处理生产中最重要的一环就是冷却，很多热处理缺陷都产生在冷却中。如：开裂、硬度不足、变形超差、局部有软点等等。出炉时不要慌忙，有时为怕不能淬硬而手忙脚乱。只要不低于Ar3，是不会析出铁素体 而影响表面硬度的。水温在冷却中相当重要，要严格控制水温不要超过 30，若超过 30，析出铁素体将是不可避免的，任你此后将工件冷透，硬度很难高于 300HB。因此要严格控制水温不要超过 30。工件入水后要不停的在水中移动，以快速破裂蒸汽膜而提高 500以上的冷却速度，从而避免析出铁素体或珠光体，进而影响工件最终硬度。为避免复杂工件开裂，温度低于 300以下可以出水空冷一会再水冷，当工件温度不超过 150出水回火。3. 严格按 45 钢的回火温度回火：? ?? ?一般取中偏下的回火温度，按 HRC=62-T×T/9000 进行计算，并结合每台炉子自身温差及淬火情况进行适当调整。4. 其它注意事项：对于小件，特别是 30mm 以下的工件，要注意淬裂的问题。45 钢仍然可能开裂，在硬度要求不太高时，可以选择油淬。除严格按规定的温度回火外，应根据实际淬火情况调整回火参数。对于批量较大且要求硬度较高的小件，要特别注意在水中的搅动问题，以增加冷却能 力。否则，返工不可避免。选择合适的电炉，确保加热时间不可过长，长时间加热并不利于提高工件硬度。二、合金结构钢调质：1. 合金结构钢调质：? ?? ?可以参照上面的要求。应注意的是：由于加入合金元素，C??曲线不同程度右移，甚至改变了形状；提高了珠光体的稳定性，提高了钢的淬透性和淬硬性，淬裂倾向增加。 因此，对相同含碳量来说，各临界点有所升高，加热温度要略高一些，保温时间要适当延长，便于合金碳化物的分解；淬火冷却时要适当缩短水冷时间，增加空冷时间，从而避免开裂。? ?? ?由于钢中添加了合金元素，提高了钢的抗回火稳定性能，相同含碳量合金钢的回火 温度比碳钢高。2. 回火硬度计算公式： ? ?? ?回火硬度计算公式是经过大量试验数据，进行回归计算的结果，使用中不能无限扩展，比如：40Cr 的公式HRC=75-3T/40，不能理解为淬火后不回火的硬度为 75HRC。在淬火时要保证工件淬火质量，回火时间充分。常用材料淬火加热温度及回火硬度计算公式材料? ? ?加热温度? ? ??硬度计算公式? ? ?材料? ? ? ? ?加热温度?? 硬度计算公式45? ? 820～840? ? ?HRC=62-T*T /9000? ? ?60Si2Mn? ? 850～880? ?HRC=68-T*T /1125035? ? ? ? 850～870? ? ? ? ? ? ? ? 65Mn? ? ? ? 790～820? ? ? ? HRC=74-3T/4040Cr? ? 830～850? ? ? HRC=75-3T/40? ? ? T8? ? ? ? 780～810? ? ? ? HRC=78-T/8035CrMo? ? ?840～860? ? ? ? 同 40Cr? ? ? ? T10? ? ? ? 780～810? ? ? ? 42CrMo? ? ? 820～840? ? ? ? ? ? ? ? T12? ? ? ? 770～800? ? ? ? HRC=72.5-T/16GCr15? 830～850? ?HB=733-2T/3? ? ?5CrMnMo? ? ? ? 830～860? ? ? ? HRC=69-3T/509SiCr? ? ? ? 860～880? ? ? ? ? ? ? ? 20CrMnMo? ? ? ? 860～890? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ?注：正常加热淬火按公式计算回火温度，并根据各炉况进行适当调整。三、铝合金GK-AiSi10Mg固溶+人工时效：1. 化学成份及力学性能：? ? ? ? ? ?? ?Si：9.0～11.0%， Fe：＜0.6%， Cu：＜0.1%， Mn：＜0.6%， Mg：0.15～0.40%? ?? ?Ni：＜0.05%，? ?Zn：＜0.01%，Ti：＜0.2%，??余量 Al。 ? ???力学性能：σb≥240MPa，σs≥190MPa，δ5≥1.5%，HB≥80。 ? ???热处理状态：固溶处理+人工时效。? ?? ?GK-AiSi10Mg是公司八十年代成套引进德国的索道技术，该材料与国内的ZL-104 基本接近（ZL-104 的Si要少 1%），是Ai—Si—Mg合金中强度最高