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质检员应知应会知识讲座 常用名词术语 量：可以定性区别并能定量确定的现象或物体的属性。 量值：数值和计量单位的乘积。如1M，4Kg，10s。 计量单位：有明确定义和名称并命其数值为1的一个固定的量。例如：1m，1Kg，1s。 计量器具：凡能用以直接或间接测出被测对象量值的量具、计量仪器（仪表）和计量装置统称为计量器具。 量具：以固定形式复现量值的计量器具。 计量仪器：将被测得量转换成可直接观测的指示值或等效信息的计量器具 计量器具的示值：由计量器具指示的被测量值。 示值范围：由计量器具所显示或指示的最低值到最高值的范围 测量范围：在允许的误差限内计量器具的被测量值的范围 10、刻度：在计量器具上指示不同量值的量值之差 11、分度值：相邻两刻线所带表的量值之差 12、稳定度：在规定工作条件内，计量器具某些性能随时间保持不变的能力 13、灵敏度：计量器具对被测的量变化的反应能力 14、检定：为评定计量器具的计量性能（准确度、稳定度、灵敏度等）并确定其是否合格所进行的全部工作。 15、调整：使计量器具的准确度和其他性能达到规定要求的操作 16、测试：具有试验性质的测量 17、检验：对各种原材料、半成品和成品，用计量器具或其他分析方法（物理的和化学的）以检查其是否合乎标准的过程。在机械制造中用量具测量在加工过程中或加工后工件的几何形状和尺寸，以及用计量器具测定工件表面的硬度及粗糙度等，以决定该工件是否合格的过程。 18、计量：是50年代初引进的一个外来词，迄今对“计量”一词的解释未能统一，学术上有三种代表性的定义方案，一、保证计量单位统一、量值准确一致的测量；二、利用科学技术和监督管理手段，实现测量统一和准确一致的一项事业；三、保证测量实现统一和准确的一门科学。但落实到何处认识不一。 一般来说，凡汇集其事，核其多寡称之为计，量指的是可测量。所以“核其可测量量值的多寡”可称为计量。通俗地讲，衡量待测量的大小，就是测量。 19、测量：为确定被测对象的量值就是计量。 20、直接测量：无须对被测的量与其他实测的量进行函数关系的辅助计算，而直接得到 的被测量值的测量。 21、间接测量：直接测量的量与被测量的量之间有已知函数关系从而得到该被测量值 的测量。 22、量的真值：一个量在被观测时，该量本身所具有的真实大小。 23、实际值：满足规定准确度的用来代替真值使用的量值 24、测得值：从计量器具直接反映或经过必要的计算而得到的量值 25、测量结果：由测量所得到的被测量值 26、测量误差：测量结果与被测量的真值之间的差，按测量误差的产生原因和性质，可分为随机误差和系统误差两种。 27、随机误差：在同一被测量的多次测量过程中，它以不可预知而变化着的测量误差 28、系统误差：在同一被测量的多次测量过程中，保持常数或以可预知而变化者的测量误差。 29、使操作者产品测量误差的原因：器具误差、方法误差、调整误差、观测误差、读数误差、估读误差、视差。 30、精密度：表示测量结果中的随机误差大小的程度，可简称为“精度” 31、不确定度：表示由于测量误差的存在而对被测量值不能肯定的程度 二、基本概念 1、加工误差 所有的零件都是经过各种不同的加工方法加工而成的，由于受加工设备、工具以及工作环境和操作者技术水平等条件的限制，加工出的零件不可能与图纸上给出的理想几何参数完全相同，零件的实际状态与理想状态之间的误差，称为加工误差。 按零件几何参数的不同误差形态，加工误差可分为以下几种类型： （1）、尺寸误差：是指零件的实际尺寸与图样上给定的相应基本尺寸之间的误差。 （2）、形状误差：是指零件的实际要素与图样上给出的理想要素之间的变动量。 （3）、位置误差：是指零件要素之间的实际相对位置与理想位置之间的变动量。 （4）、表面粗糙度：是指零件表面的微观不平度 实际加工出的零件不可能做成完全正确的理想状态，必然会产生加工误差，从零件的功能要求来看，从不要求做成理想状态，而只需要将各类误差控制在一定的范围内，便可以满足互换性要求，这就引出了公差的概念。 2、公差制和配合制 公差制与配合制是为了满足零件的互换性要求，对零件的实际加工尺寸误差进行控制所给出的加工精度要求。用标准的形式所作出的统一规定。 为了实现零件的互换性要求，就必须按照一定的尺寸精度来加工，也就是说，对零件的实际加工尺寸应给出一定的允许变动范围。这个变动范围，是根据零件的配合性质及其功能要求来确定的，但是该尺寸精度范围也不能随意给定，因为它直接影响生产中所用的工装，刀具和量具等。为了适应现代专业化生产的需要，必须是尺寸精度有一个统一规定的标准，这就是公差制与配合制。 （1）、公差制：是对零件加工后，得到的实际尺寸允许的变动范围作出的统一规定，它反映了机器零件的使用要求与制造条件之间的矛盾。 （2）、配合制：是对相