《ESD静电防护常识》.pptVIP

“6S”是在日本中央勞動災害防止協會在1995年提出的管理改善手法5S演變而來的,它除了是在全面品質經營,環境.品質的基礎,更体現現代管理的人性化. 一“6S”的定義 “6S”指的是:整理,整頓, 清潔,清掃,教養,安全 六大項,其定義如下 二.整頓 2分 將東西定位 將東西標示 將東西歸位 整頓為物品扥放置方法的標准化,使人再不需要時刻能立即找到所需要的東西,以減少[尋找]的時間 整頓的目的除減少[尋找]的時間外,在效率,品質,成本上亦有莫大的效益 整頓的最高境界是塑造[一目了然的工作場所],其對象是[時間] 三.清掃 5分 消除污垢 自主保養的第一步 員工透過清掃的行為,以早期發覺設備的異音.異溫度,松動(如螺絲等)抱著My Car Mind](自用車)的心態),而達到全面生產保養(TPM)的目的,以減少設備故障,減少工傷,防止品質不良,以提高效率,降低成本,确保安全衛生 清掃的最高境界是塑造[高庄稼的工作場所],其對象是[設備] 四.清洁 5分 維持整理,整頓.清掃的既有水准 根絕髒亂源頭 清潔應有追根究底的科學精神,并在乎輕微的缺陷;以塑造[明朗的工作場所],提高產品的品位及公司形象,其對象是[源頭](真因). 五.教養 10分 養成守法精神;遵守規定.標准 養成習慣 對象是人,最終目標是自主管理 六.安全 安全是指個人,社會的生命,財產完全平安,社會是動態的,如何避凶趨吉,就要有丰富的安全知識和可靠的安全措施. “6S”運動的三步驟 10分 (一).首先把車間清理干淨(行動的6S) 1.首先要丟棄不要的東西 從身邊開始 生產設備-----工具,治具,工作台,椅子,机械設備,叉車等等 辦公用品-----電腦,打印机,資料柜,等 空間------地板,天花板,房間等 制品-----原料,零件,在製品 2.其次決定物品的放置場所. 通道規划 消防,安全設施 物品類別(包裝方式, 狀況,顏色等) 工位物品,工具 3.將日常清掃成為順序化 東西的放置場所 設備 空間 4.維持清爽的場所 四周有沒有不用的東西 能馬上使用到工,治具嗎 每日上下班有掃除嗎? 5.作一個目視的現場. 一眼就能看出好坏得失工厂. (二)讓6S實施習慣化 5分 2.使容易使用,容易歸位 3.使清掃點檢習慣化 1.規定數量 4.使整潔點檢查的現場成為習慣化 5.使部屬均具有教養 (三)成為一流的6S工厂 10分 1.做到不產生不要物品的整理 2.不會亂的整頓 3.不會髒亂的清掃 4.保持持續的清潔 5.將設備成為系統化 實施五要點 15分 (一) 3定:定位(在哪里?) 定品(有多少) 定量. (有多少) (二)3容易 容易知道 容易取用 容易歸位 (三)3愛 2分 1.愛現場:熱愛制造產品的舞台 2.熱愛制品:熱愛自己所制造出來的制品 3.熱愛部屬:有讓部屬大展身手的愛心 (四)3現 3即 3徹 3分 3現:以現場,現實,現物加以教育 3即 以即時,即刻 即應加以教育 3徹 以徹頭 徹尾 徹底加以教育 (五)3不 1.不產生不要物品 2.物品不會亂 3.現場不會髒 作業安全知識 5分 安全作業以預防為主,熟識基本常識對我們极為重要 1.合理規划車間內危險物品,易燃,.易爆物的放置場所,并了解其使用,存儲條件環境,做好隔离,妥善放置,如:清洁水,酒精等 2.遵守机器設備的操作規程,依章操作,不可變更操作程序. 3.當使用設備出現机械或電器故障時應及時按下緊急製動或報警裝置或向上反應,通知專業人員進行維修,不可擅自修理. 4.進行供電線路安裝,維修需要有人監護,避免單人作業. 5.我國的安全電壓為42伏36伏24伏12伏6伏 6燃燒的三條件:可燃物.助焊濟和著火源 7.保持安全通道暢通,並進場向部屬宣導逃生路線. 8.噪音影響不可忽視,150分貝以上噪音可令人失去听覺,在達90分貝的環境連續工作,應不超過5H. 9.搬運工作業不可超高,超重,並作合理防護. 10.線上的電气設備應合理佈線,減少電源接触人体机會,並作好接地..如烙鐵等 11.當有液化氣泄漏時應:1)立即關閉閥門切斷電源.2)打開門窗,驅散液化氣