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脱苯塔顶引水板位置及水量的预测
维普资讯 204 1995年 7只 ④ 脱苯塔顶引水板位置及水量的预测
2D — o 晓 . 本钢工学院 薛兴亚 韩 威 大连理工大学 A 摘要——介绍脱荤塔数学模型及非线性代敦方程通过迭代法计算求解,从计算结皋看出,直接蒸汽 用量和富油古BTX变化时 。主要影响凝水量等。 抽 二 弓l水极 水量 位置 炼龟 轻萃 PositionofWaterInducingTrayonTopofBenzol StripperandPredictionofWaterQuantity LiuXiehtm EngineeringInstituteofBenxiIronandsted Company XueXingyaHartW ei Delian UniversityofScienceandEngineering AbstⅢ t_一 Themathematicalmodelandnonlinearalgebraicequationssetfortheben— ZOIstripperaredescribedandthesolutionisderivedbyan iterativemethac . Itcanbeesen from thecalculatedresultthatthechangesofdirectsteam consumptionandcontentofBTX inrichoiIinfluencemainlythecondensedw~terquantity. Subjectwords:Benzolstripper--Simulatino heratiremethod— Solution derivatino 主要是凭借操作人员的经验 。由于现场操作中
D 前言 的直接蒸汽、进料富油温度、回流量及富油含 单塔法生产两种苯 轻苯和重质苯 的管 苯等因素都存在着各种各样的变化,随时影响
式炉法的脱苯工艺具有流程短、设备少、投资 脱苯塔的操作状况。经验操作容易出现调节不
省和能耗低等特点。白60年代 来,在我国一 当以及操作负荷过大 ,稍有不慎就可能引发事
些大中型焦化厂已得到广泛应用,收到较好效 故。因而,在开发借助计算机应用指导现场操
果。但该工艺脱苯塔顶温度控制较低 约 作的 “脱苯过程操作指导系统 中,必须解决
80℃ ,塔顶部几块塔板上会有水蒸汽冷凝,塔 脱苯塔顶部引水板位置和引水量的预测问题 。
板上液流中包含油和水两相 ,明显影响板效率、 在 BP—SR法模拟计算脱苯塔 “的基础上
侧线产品质量和脱苯效果。因此 。合理确定引 提出了脱苯塔凝水模拟计算模型.解决了该模
水板位置及撤水器排水速率是脱苯塔设计、开 型凝水板水蒸汽流率和冷凝水流率的计算与迭
工和正常操作的重要 问题 。 代收敛等问题 ,讨论了引水板位置和引水量随 多年来,脱苯塔引水板位置和水量的估计 操作条件的变化 ,这是我们开发 “脱苯过程操 维普资讯 第26告第期‘ u档琶 。.‰ 205 富油 w S… HS… 过热水蒸汽 直接汽 田 1 脱羊塔全塔物理模型 f I I f l —IlSWT V川 WT , H.tI HSltl hW I h. SLl,hI。X. Yh. 水蘸忾 冷凝水 I 油 气 抽藏 田2 脱羊塔 j板 任意板 袖理模型
作指导系统 软件 的基础工作之一。 sL一侧线采出量,kmol/h v一汽相流率,kmol/h
1 脱苯塔模型 L一液相流率,kmol/h 脱苯塔及代表性j板 理论板 上各种物流 WS一水蒸汽流率 ,kmol/h
和热流分别如图 1、2所示。 w +一一直接蒸汽用量 ,kmolfh
符号说 明一 WSF一各板进料 中水量 ,kmolfh F一进料量 ,kmol/h wT一凝水板冷凝水量 ,kmolfh D--轻苯产量 ,kmol/h swT一凝水板引出水量 ,kmol/h 维普资讯 206 琶 H一汽相焙 ,kJ/kmol · hWH + F,hF+WSFHSF,一VHj—WSMS h--液相焙 ,kJ/kmol 。 一 Lj+SLj H,一 WTj+SW hT,一Q一0 hF一各板进料焙,kJ/kmol j 1~n Hs一水蒸汽焙 ,kJ/kmol 通 过全塔热量平衡得 到全塔 H方 程 1 HsF一进料中水蒸汽焙 ,kJ/kmol 个 : hw一凝水板冷凝水焙 ,kJ/kmol FhR+WSFIHSF+W HS一1+RDhn z一进料组成 ,摩尔分数 V】H1一WSlHS1--SWTk,hW k一SLj1hj】一SLj2hi2 x一液相组成 ,摩尔分数 一 Lh一 ZQ,一0 Y一汽相组成 ,摩尔分数 通过对上、下塔段及全塔进行
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