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第五部分 渗透
1.渗透专业Ⅰ级人员练习题
一、是非题
1.渗透探伤可以检测金属和非金属的表面开口缺陷。 ( )
2.渗透探伤的基本原理是毛细作用。 ( )
3.显像原理是毛细现象。 ( )
4.对层间未熔合,渗透探伤比较容易发现。 ( )
5.渗透探伤一般能将深0.02mm.宽0.001mm的缺陷检测出来。 ( )
6.在检验表面细微裂纹时,渗透检验法的可靠性低于射线检验法。 ( )
7.渗透检验程序多,单件检测速度慢,但批量检测速度不慢。 ( )
8.渗透探伤一次检验操作就能发现各类缺陷。 ( )
9.渗透探伤的主要局限性是不能检测近表面缺陷。 ( )
10.渗透探伤的最高灵敏度一般认为可达0.1μm。 ( )
11.渗透探伤是实现质量控制.节约原材料.改进工艺.提高劳动生产率的重要手段。 ( )
12.渗透探伤体系包括进行渗透探伤所使用的设备仪器.渗透探伤剂.工艺方法.环境
条件和操作人员的技术资格水平。 ( )
13.缺陷检出率与缺陷开口宽度有关,与缺陷本身深度无关。 ( )
14.裂纹宽深比越大,渗透探伤时越容易被发现。 ( )
15.荧光显示的对比率比着色显示高得多。 ( )
16.着色探伤是利用人眼在强白光下对颜色敏感的特点。 ( )
17.渗透液渗透能力用渗透液在毛细管中上升的高度来衡量。 ( )
18.渗透液的润湿能力用接触角表征。 ( )
19.固体被液体润湿的条件是接触角大于90度。 ( )
20.表面张力越小的液体渗透能力越强。 ( )
21.表面张力系数随温度升高而变大。 ( )
22.一般把有气相组成的界面称为表面。 ( )
23.表面活性剂是一种溶质,少量加入溶剂中即可大大降低溶剂的表面张力。 ( )
24.携带式喷罐着色探伤,不需水.电,适宜任何场合。 ( )
25.一般来说渗透探伤检测灵敏度比磁粉探伤低。 ( )
26.渗透探伤根据显像剂类型可分为荧光显像.着色显像。 ( )
27.渗透液内含有有色染料,缺陷图象在白光下显色的为荧光染料。 ( )
28.水洗型着色法的优点是使用安全.成本低和灵敏度高。 ( )
29.水洗型着色液适合用于检查表面较粗糙的零件。 ( )
30.后乳化型着色液不适合用于检查螺纹零件。 ( )
31.用溶剂清洗型荧光渗透液探伤,灵敏度较高,成本也较高。 ( )
32.荧光着色法必须在紫外线灯下才能观察缺陷图象。 ( )
33.检漏渗透探伤时,着色法的灵敏度几乎可以接近荧光法。 ( )
34.对于现场无水源.电源的检测,应采用溶剂去除型着色法或溶剂去除型荧光法。
( )
35.对于批量大的工件检测,可采用后乳化型着色法。 ( )
36.对于大工件的局部检测,宜采用溶剂去除型着色法。 ( )
37.根据检验缺陷是否穿透,渗透探伤分为表面探伤和检漏法。 ( )
38.水基型渗透液也属于水洗型渗透液。 ( )
39.现场使用中的工件进行渗透探伤,一般都使用高灵敏度的荧光法。 ( )
40.渗透探伤按渗透液所含染料可分为荧光法.着色法和荧光着色法三大类。 ( )
41.渗透探伤按渗透液去除法可分为水洗型.后乳化型和溶剂去除型三大类。 ( )
42.检查在役零部件的疲劳裂纹,应用高灵敏度的荧光法。 ( )
43.检查表面粗糙.要求不高的焊缝宜用溶剂去除型着色法。 ( )
44.溶剂去除型着色法应用广泛.操作方便.特别适用于大批量的零件检查。 ( )
45.一般来讲,后乳化型荧光法比溶剂去除型着色法灵敏度高。 ( )
46.显像的方法有:湿式.干式.速干式和无显像剂式四种。 ( )
47.着色探伤不宜用干式显像法。 ( )
48.无显像剂式显像法分辨率最高。 ( )
49.高压螺栓应选用后乳化型着色法或荧光法。 ( )
50.着色法的重复性.可靠性优于荧光法。 ( )
51.着色渗透探伤灵敏度可有五个级别。 ( )
52.影响裂纹检出能力的主要因素是渗透液的新旧。 ( )
53.水洗型荧光液很容易被水污染。 ( )
54.显像剂应对被检材料无腐蚀。 ( )
55.干粉显像可用于荧光法,也可用于着色法渗透探伤。 ( )
56.铝合金试块和镀Cr试块都可用来确定渗透液的灵敏度。 ( )
57.对比试块人工缺陷较深,因此,使用后粗略清洗即可。 ( )
58.对正在使用的渗透剂做外观检验,如发现有明显的混浊或沉淀物,变色或难以清洗,
则应予以报
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