先张法预应力空心板梁预制施工工艺工法.docVIP

先张法预应力空心板梁预制施工工艺工法 （QB/ZTYJGYGF-QL-0904-2011） 物资工贸有限公司 赵继征 1前言 1.1 工艺工法概况 先张法预应力混凝土空心板梁具有耐久性好、制造周期短、工序简洁、便于运输、维修养护工作量少等优点，其主要应用于中、小跨度公路建设中。 1.2工艺原理 在先张制梁台座上，通过张拉横梁作用，利用张拉设备对分布在梁内的钢绞线，按照“单根初调、整体终拉”的工艺进行张拉，当钢绞线张拉到设计应力值后及时浇筑梁体混凝土。待混凝土强度及弹性模量达到设计要求时，采用“两端整体放张”的工艺放松钢绞线，给梁体混凝土施加预应力。 2工艺工法特点 2.1工序简洁，便于操作，节省材料，造价经济合理。 2.2工艺成熟，便于组织流水作业，能提高劳动效率。 2.3适合于大批量生产，便于生产管理和质量控制，可节约工期。 3适用范围 本工法适用于工厂化先张法预应力混凝土空心板的预制。 4主要技术标准 《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60） 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62） 《公路工程技术标准》（JTG B01） 《公路工程质量检验评定标准》 第一册 土建工程（JTG F80/1） 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50） 《公路工程集料试验规程》（JTG E42） 《公路工程水泥及混凝土试验规程》（JTG E30） 5施工方法 通过工厂设置的专用长线生产台座，先将钢绞线进行张拉，待达到设计吨位后，通过张拉横梁将其锁定锚固，在控制荷载保持状态下，灌注梁体混凝土。首先将梁体钢筋安装就位，然后在已经绑扎好的钢筋骨架中穿入钢绞线，进行预应力筋张拉锚固，最后灌注梁体混凝土，进行梁体养护等强，待达到设计强度值后，进行放张作业，将梁体移到指定位置。 6.施工准备 6.1制梁台座设计 6.1.1制梁台座应有足够的强度、刚度、稳定性，满足所预制产品的技术指标要求。 6.1.2设计荷载包括梁板结构自重、模板重量、台座自重以及施工荷载等，超载系数宜取1.1。 6.1.3台座设计时要考虑台座的结构形式，一般采用钢筋混凝土偏心压柱式台座，一般采用长线法生产。 6.1.4台座应进行抗倾覆、抗滑移检算。抗倾覆系数不应小于1.5，抗滑移系数不应小于1.3。 6.1.5张拉横梁是先张梁重要的受力构件，必须具有足够的强度、刚度，受力后挠度不应大于2mm。 6.2 存梁台座设计 6.2.1 存梁台座采用扩大基础。存梁台座应满足梁体对沉降差的要求。 6.2.2 存梁台座设计荷载包括梁板结构自重、台座自重，存梁台座按照两端承重设计，超载系数宜取1.1。 6.2.3 存梁台座的结构高度应根据移梁方式确定。 6.3模板设计 6.3.1模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构物各部形状、尺寸准确。 6.3.2模板板面要求平整，接缝严密不漏浆，装拆容易，施工操作方便，保证安全。 6.3.3模板设计荷载包括模板、支架自重；新浇筑混凝土的重量、施工人员和施工材料机具重量、振捣混凝土时产生的荷载、新浇混凝土对侧面模板的压力、倾倒混凝土时产生的水平荷载、其他可能产生的荷载（冬季保温设施荷载等）。 6.3.4模板应进行强度和稳定性计算，验算倾覆稳定系数不得小于1.3。 6.3.5模板宜优先选用整体式模板。投入使用前，模板应按照有关技术条件要求进行验收，验收合格后方可投入使用。 6.4设备选型 6.4.1根据梁场规划和生产工艺要求结合企业资源情况进行设备配置。 6.4.2混凝土拌合、输送设备应满足高性能混凝土对机械设备的要求，并应符合施工工艺组织要求。 6.4.3移运梁设备应结合工艺布置及企业资源情况综合考虑。 6.4.4钢筋加工等常规设备以满足生产进度需要并结合企业资源，按适当先进的原则选配。 7工艺流程及操作要点 7.1施工工艺流程?? 7.2 施工工艺 7.2.1预应力张拉 1 预应力钢绞线 1） 每批钢绞线由同一钢号，同一直径，同一拉力强度和同一交货状态的钢绞线组成。钢绞线外观要求无刻损、小刺、死弯、锈蚀、油污等。 2） 每批钢绞线后，必须附有合格证，逐盘检查其拉、弯，如有一项不合格，应双倍试样，如仍有一项经复验不合格，则该批钢绞线判为不合格。 3） 钢绞线下料，先从钢绞线盘内圈抽出钢绞线头，拉向标定地点，按规定长度剪断，平放在地面上，同时检查钢绞线外观有无不符合设计要求的钢绞线。 2 张拉前准备 张拉前，应先检查预应力钢绞线有效长度的塑料管是否准确安装就位，再安装、检查张拉横梁上定位板的预应力钢绞线孔位置和孔径大小是否符合设计要求，检查钢绞线数量、位置、工具锚、张拉设备符合要求后，方可张拉。 3 张拉 1） 本工艺采用两端张拉工艺。先由穿心式千斤顶