《施工电梯卸料平台及防护门搭设方案(含完整计算书)1》.doc

目 录 一、工程概况……………………………………………… 一、编制依据……………………………………………… 三、技术要求……………………………………………… 四、搭设材料要求………………………………………… 五、施工要求……………………………………………… 六、施工程序……………………………………………… 七、防护门的使用………………………………………… 八、安全计算书…………………………………………… 九、安全技术措施 ……………………………………… 十、文明施工 …………………………………………… 施工电梯卸料平台搭设方案 工程概况 本工程主要概况如下： 本工程为多层公共建筑，为现浇钢筋砼框架结构，总造价为11780.93万元，合同工期为640日历日，总建筑用地面积为96002.819m2,总建筑面积为71128.36 m2，其中地下建筑面积为4396.76 m2，地上建筑面积为66731.6 m2。耐火等级为二级，抗震设防烈度7度，建筑结构安全等级为二级，屋面放水等级为II级，主体结构使用年限为50年。 二、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011），《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-1999），并参考《建筑施工脚手架实用手册》。 三、技术要求 1、本工程采用SCD200/200TD施工电梯，故搭设方案采用双排钢管脚手架卸料平台架。 2、卸料平台基础浇注150mm厚的C15砼垫层。 3、卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆，连墙杆预埋插管埋深不得小于250mm。 4、卸料平台卸料层应满铺木脚手板，脚手板应与架体绑扎牢固，且靠近降机侧应高于靠近建筑物侧20～30mm。 5、卸料平台在架体两侧及正面外侧两立杆之间应按标准设置扶手、靠近栏杆及挡脚板。 四、搭设材料要求 1、卸料平台架、连墙杆、卸荷拉杆及预埋插管均应采用φ48×3.5mm的钢管。并应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合国家标准《碳结构钢》（GB/T700）中Q235—A级钢的规定。 2、卸料平台架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。 3、卸料平台架木脚手板应符合JGJ130中的材质要求。 五、施工要求 1、搭设要求 ⑴ 相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，其在高度方向上错开的距离不得小于500mm，对接扣件开口应朝内。当平台架搭至连墙件的构造点时，应及时作连墙拉结。除立杆外，其余杆件应采用整根钢管搭设，严禁对接使用。 ⑵ 纵向水平杆应设置在立杆内侧，横向水平杆内端头距离墙面为50mm。 ⑶ 纵向扫地杆应固定在距底座上方200 mm的立杆上，横向扫地杆应固定在紧靠纵向地杆下方的立杆上。 ⑷ 连墙杆应设置于平台架沿建筑物侧立杆竖直距离主节点不大于200 mm处，连墙杆应水平设置，或稍向下斜，要求倾斜角度不得大于10度。 ⑸ 卸荷拉杆应与平台架外侧立杆连接。卸荷拉杆上端应与参埋杆连接牢固。卸荷拉杆与立杆连接处应靠近主节点，平台架卸荷层应加设水平斜杆，形成几何不变体系。 ⑹ 扣件规格必须与钢管外径相符。螺栓拧进扭力矩不应小于40N.M，且不应大于65N.M。各杆件端头伸出扣件盖边缘的长度为100mm。 ⑺ 挡脚板应铺设在立柱内。 2、拆除要求 ⑴ 拆除作业必须按先搭后拆原则由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业。 ⑵ 连墙杆及卸荷拉杆必须随架体逐层拆除，严禁先将连墙杆或卸荷拉杆整层或数层拆除后再拆架体。 ⑶ 当拆除至下部最后一根立杆高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。 ⑷ 拆除时，各构配件应通过人工传递或运输至地面，严禁将构配件抛至地面。 六、施工程序 1、施工前的准备 ⑴ 卸料平台搭设及拆除前应编制施工方案，并对搭设人员进行安全技术交底。 ⑵ 应对钢管、扣件、脚手板进行检进验收，严禁使用不合格产品。 2、地基与基础 ⑴ 按施工方案做好卸平台架基础砼垫层，并做好排水措施，防止积水。 ⑵ 按照卸料平台架设计的立杆纵向距、横向距进行放线、定位。 ⑶ 放置垫板。 ⑷ 将底座准确地安放在定位线上。 3、卸料平台架的搭设: ⑴ 架体搭设顺序如下： 立杆→纵向扫地杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→连墙杆（每楼层设置一组）→第三步纵向水平杆→依以上顺序直至施工需要高度。 ⑵ 脚手板的铺设 在卸料平台架每层沿纵向铺设脚手板，用镀锌钢丝将脚手板与平台架体绑扎牢固。 ⑶ 挡脚板及防护网的铺设 在平台架卸料层两侧面及防护门间的空档处设置挡脚板各和防护网，并与平台架体绑扎牢固。 ⑷ 防护门的安装 将防护门安装在靠