实用钢铁材料超细晶强化技术.pdfVIP

维普资讯 · 26· 世 界 钢 铁 2005年第6期 实用钢铁材料超细 晶强化技术 (中)陈恒庆 张俊宝 (冶金工业信息标准研究院 宝钢研究院) 摘要 综述了奥氏体、马氏体细晶强化特征和具有纳米级沉淀物析出强化钢铁材料的组织特征与力学性能， 阐述了超细晶钢铁材料力学性能的纳米压痕的表征技术和非渊质钢沉淀物的种类以及形态特征与材料韧性 的关系。 关键词 钢铁材料 超细晶 强化技术 奥氏体 马氏体 随着汽车行业等的发展 ，对钢铁材料的高强 体组织晶粒为 目的，提高材料强度和韧性，也是保 度、高韧性的要求越来越高。通常，提高强度则会 证材料切削加工性能的一种方法。 降低韧性。晶粒细化是在提高强度的同时提高韧 形变热处理工艺包括低温大变形轧制与淬火 性的惟一方法。本文介绍的是通过细化晶粒获得 相结合、奥氏体淬火过程中变形加工以及低温减 高强度钢铁材料的实用技术 ，包括以细化钢铁材 径轧制等。细化机理为在低温下奥氏体晶粒 (以 料基体晶粒为特征的形变热处理超细晶强化实用 下简称 ^y晶粒)不易长大的温度区问进行变形轧 技术和以细化基体晶粒中析出物为特征的纳米析 制，以使晶粒变形，同时利用位错切割晶粒，通过 出强化实用技术。此外，还介绍适用于这两种技 热处理使晶粒发生再结晶细化。 术的钢铁材料化学成分特征、制造工艺特征、组织 温轧或热塑性变形温度、变形量、热处理工艺 结构特征和力学性能。 和材料成分是影响晶粒细化的主要因素。奥氏体 晶粒经50％温轧和 1073K淬火后，获得粒径 3～ 1 形变热处理超细晶强化实用技术 5m的均匀微细 ^y晶粒组织。SNCM420m钢经 1．1 形变热处理工艺及细化机制 低温轧制再加热淬火处理，获得 ^y晶粒约 2m 形变热处理晶粒细化技术以细化钢铁材料基 超细晶组织。如 图1所示 ，当^y晶粒 由2．3 m细 模数3．25 渗碳气体的渗碳能力 齿数25 扭转角l4。 、 、 ． 滚压成形斜齿轮 (加工时间7s) 时间 (a)工艺与成形对象 锻造 (加工时间0．2s) (b)奥氏体晶粒径 图1 渗碳后温加工和再加热淬火情况下的奥氏体晶