《焊接工程车操作手安全教育培训教材》.docVIP

焊接工程车操作手安全教育培训教材 日期:二OO七年十月十日 目 录 一、通用机械设备使用守则………………………………………………… 1 二、工程机械通用安全技术操作规定……………………………………… 3 三、工程机械通用安全操作规程…………………………………………… 5 四、焊接设备及相关的安全操作规程……………………………………… 8 五、焊接工程车操作须知及安全规则……………………………………… 13 六、焊接工程车施工过程中的主要风险…………………………………… 17一、通用机械设备使用守则 人们在长期的设备维护管理实践中总结和提炼了一整套有效的管理措施，对设备维护管理有重要的作用，这些措施是要求设备操作人员做到“三好”、“四会”、“四项基本要求”、“五项纪律”、和“润滑五定”。 （1）“三好” ①管好。操作者对设备负有保管责任，未经领导同意，不许他人动用。设备的附件、仪器、仪表、工具、安全防护装置必须保持完整无损。设备运转时不得离开岗位，离开时必须停车断电，保护现场，并能及时、如实地上报事故情况 ②用好。严格执行操作规程，精心爱护设备，不准设备带病运转，禁止超负荷使用设备。 ③养好。操作者必须按照保养规定，进行清洁、润滑、调整、紧固，保持设备性能良好。 （2）“四会” ①会使用。操作者要熟悉设备结构、性能、传动原理、功能范围，会正确选用速度、控制电压、电流、温度、流量、流速、压力、振幅和效率，严格执行安全操作规程，操作熟练，操作动作正确、规范。 ②会维护。操作者要掌握设备的维护方法、维护要点，能准确、及时、正确地做好维护保养工作，做到定时、定点、定质、定量润滑，保证油路畅通。 ③会检查。操作者必须熟知设备开动前和使用后的检查项目内容，正确进行检查操作。设备运行时，应随时观察设备各部位运转情况，通过看、听、摸、嗅的感觉和机装仪表判断设备运转状态，分析并查明导常产生的原因。会使用检查工具和仪器检查、检测设备，并能进行规程规定的部分解体检修工作。 ④会排除故障。操作者能正确分析判断一般常见故障，并可承担排除故障工作，能按设备技术性能，掌握设备磨损情况，鉴定零部件磨损情况，按技术质量要求，进行一般零件的更换工作。排除不了的疑难故障，应该及时报检、报修。 （3）“四项基本要求” 操作工必须做到设备及其周围工作场地的如下四项要求： ①整齐。工具、工件摆放整齐，安全防护装置齐全，线路管道完整。 ②清洁。设备清洁，环境干净，各滑动面无油污、无碰伤。 ③润滑。按时加油换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线、油标清洁，油路畅通。 ④安全。合理使用，精心维护保养，及时排除故障及一切危险因素，预防事故。 （4）“五项纪律” ①凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。 ②保持设备整洁，润滑良好。 ③严格执行交接班制度。 ④随机附件、工具、文件记录齐全。 ⑤发生故障，立即排除或报告。 （5）“润滑五定” ①定点。按规定的加油点加油。 ②定时。按规定的时间加油。 ③定质。按规定的牌号加油。 ④定量。按规定的油量加油。 ⑤定人。由操作者和设备检修保养者加油。 二、工程机械通用安全技术操作规定 工程机械由动力、工作和行走三大部分及附属装置组成。其中动力部分大都用内燃机（柴油机、汽油机）作动力。 1、内燃机的基本构造与安全操作事项 内燃机的基本构造包括两大机构、四大系统。 —两大机构：曲柄连杆机构、配气机构。 —四大系统：燃油供给系统、润滑系统、冷却系统、启动（点火）系统。 就内燃机本身而言，易发生的事故主要有：因油滑油、冷却液不足或风扇皮带过松、断裂使内燃机温度过高导致拉缸、烧瓦事故；用水作冷却液时，如气温在0℃以下工作结束后忘记放水会导致缸体冻裂事故（现在大多使用防冻液，不会发生这类事故，但如果防冻液不符合要求，也可能会发生此类事故。）； 因违犯操作规程可能发生的其它事故（如汽油发动机直流油、用汽油清洁发动机时因短路产生火花而发生着火事故，在发动机运行的情况下进行保养造成手指骨折等，在我公司都曾经发生过）。因此，操作人员在启动发动机前首先必须对冷却水、润滑油进行检查，确认液面符合要求；其次，要检查风扇皮带的张紧度，必要时进行调或更换；第三，在启动发动机前，应将离合器和变速杆、操纵手柄都处于空档和中立位置；第四，在工作过程中要随时注意仪表特别是油压、水温表的变化，发现异常应立即查明原因并及时排除，切不可心存侥幸，酿成事故。 2、行走部分的基本构造及安全注意事项 履带式工程机械的行走部分由机架（底盘）、动力传动装置（机械传动、液力传动）、行走机构（驱动轮、承重轮、导向轮、履带）组成。其安全注意事项：①行走前必须检查行走机构特别是转向和制动是否良好，机械周围、履带上及底部是否人、障碍物和其它物件；②开动前，应发出信号，启动应缓慢平稳，