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高频电阻焊管运输疲劳失效分析 摘要：利用化学成分分析、力学性能检测、压扁试验、宏观及微观分析等方法对输送管道施工现场发现的其中两根323.9mm×6.4mm HFW API5LL360/X52高频电阻焊管纵向开裂的原因进行了分析。结果表明，高频电阻焊管管体上纵向裂纹属于运输疲劳裂纹，管体表面折叠、塑性损伤及运输过程中附加的周期应力等是高频电阻焊管产生疲劳失效的主要原因。 某管线设计压力6.4MPa，高频电阻焊管规格为323.9mm×6.4mmHFWAPI5LL360/X52。该批高频电阻焊管是业主委托第三方全过程监督，钢管检测合格后，首先用汽车运送到约20km处的码头，再装 暗褐色的均匀腐蚀形貌。A钢管管端沿周向、距纵焊船经35天左右海运，最后用汽车装载行驶约1500km被运送到施工现场。在施工现场对焊作业过程中，工程技术人员发现该批准备投料对接的高频电阻焊管有根端部存在贯穿全壁厚的纵向裂纹。为了给长输管道工程用钢管的综合质量控制及已铺设管道工程的安全运营提供风险控制技术依据，本项目组在现场抽取两根管体纵向开裂的高频电阻焊管，对其管体开裂的原因进行分析。 1 分析方法及结果 1.1 宏观分析 图1为2根存在管端开裂的高频电阻焊管实物照片。高频电阻焊管管体外壁覆盖着致密的3 层PE防护层，且防护层没有明显损伤痕迹；管体外壁距钢管端部约95mm为裸露段，该段