型材挤出及其硫化.pdfVIP

型 材 挤 出 及 其 硫 化 Gerd Cape11e等 绪言 [j前，挤出的橡胶型材和胶管的生产越 来越多地采用连续操作生产线。特别是用微 波和超商频生产线硫化磷出的橡胶型材。 罔 1 (略)会革了半成 品胶料经过连续 挤出和硫化的姚型产 品。不仅有 由致密和缓 冲橡胶组成的单一型材，电有 由一至三种性 囝； 自动控翻系统基量 质的胶料构成的复杂的复台型材。此外，还 图4 (略)为一套完整的用予拱盥囊i藏 有部分 心部有钢骨架补强的型材 。大多数型 化橡胶型材 (3OO~400kg／h)的生 产线。亚 材用于机动车辆和建筑工业的密封件，如金 如图上所示的那样，由型材成垄工艺和性艟 属与玻璃，金属与金属之阃的密封等等。 所确定的产品的技术要求，是确定一帝蓬壤 闰 2为一套完整的现代化生产线和用于 操作生产流承线总的技术投资的主要因素。 型材生产的基本设备配制示意图。简单型材 鉴于实际的市扬动向，。特搠悬汽车制造 的生产可利用带校准器的挤出机挤出，然后 业的发展，迫切要求型材制造商改进它粕曲 经过加热或硫化，再通过热风和冷却槽，最 产品在尺寸和物理性能方面的稳定佳。j时这 烽缠绕成卷堆积在工作 台上。 些要求的长远认识，无过于 以研有I最忱犯的 设备为 目标，分析型材参数和效始，并将精 力集中在工艺控制系统的应用方面。 每一台应用于完整流水线上的机桃iI}备 都应系统地进行检查，确定其最佳参数 ，在 囝2型材挤出生产线 此基础上，阐明恰当的综合控 秉簿概岔。 每 一种机器设备，按照它在生产流水线 挤 出机 中的位置，都有特定的功能。型材挤出和硫 化生产线的装置如图0所示。用于复杂的钢 冷喂料排气挤出机在过去j5—20年中已 骨架补强和 部分表面植绒的复 台型材 的制 经应用于胶管和型材的连续硫化生产申．根 造 。 据配方和加工工艺生产的胶料，含有挥发性 图 3也表 明了整个生产线产 品的温度控 微粒和水份，当胶料在大气压力下达辩穰犯 制和用于生产线术身的 自动控制与工艺控制 温立时，这些成份膨胀，会在望材礁断面上 的测量位置、控制及诃靛线路。 产生许多微孔 无‘接硫化与在较高的静态压 (总Z17) · · 力下的平板硫化不 同) 自动调节挤出速度。 由于