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复合肥粒状颗粒移动床传热特性研究 杨凌 史启才 刘志军 冷涛田 大连理工大学流体与粉体工程设计研究所 大连 116012 E-mail: 7331yangling@163.com 摘 要：本文着重进行了不同流道宽度、不同复合肥颗粒流速条件下，复合肥粒状颗粒移动床中的传 热特性的研究；并针对一种复合肥颗粒流速，改变换热介质流速来观察液相对换热的影响。通过实 验数据整理和分析，得出了复合肥颗粒在移动床换热器中的特征参数关系，找出了温度、传热速率 及传热系数变化的规律。 关键词：颗粒介质；移动床；传热系数 中图分类号：TK172 1.前言 粉粒体传热在化工、石油化工、轻工、食品和冶金等工业生产中具有重要意义。例如，氟化铝 是一种主要工业原料，作为电解铝必用助熔剂，主要用于调整铝电解槽电解质的分子比、降低熔点 和提高电解质的导电率、生产酒精时作发酵的抑止剂、陶瓷外层釉彩的助熔剂、非铁金属的熔剂、 [1,2] [3] 制造光学透镜以及有机合成的催化剂等。氟化铝的生产中，从煅烧炉 或回转炉 出来的氟化铝成 品，温度大约在 400~650 ℃，进行包装之前必须将氟化铝颗粒降温至 60 ℃以下，同时可以实现热 量回收。又如，复合肥的生产中，经过锻烧炉造粒后的复合肥颗粒，温度大约在 80℃左右，为防止 结块、吸湿、潮解、粉化并便于包装，有必要对刚生产出的复合肥颗粒进行冷却。对于粉粒体物料 加热或冷却装备，国内外广泛采用的是流化床和回转炉等方法。这些方法是借助于空气作为换热介 质，通过空气与粉粒体的直接接触的过程中完成能量的传递，存在 投资大、设备能耗高、占地面积大、运行费用高、换热介质受季节 的影响较严重、对环境造成一定污染等不足。间壁式移动床换热器 可以克服传统换热器的弊端及其它诸多难以克服的问题。 目前，在填充床领域被广泛接受的理论模型为“两区模型[4]”， 即整个颗粒床层被看作是具有均匀热物理性质的连续介质，在近壁 处受到一层均匀气膜的扰动，传热板与粉体流之间传热热阻是中央 核心区的传热热阻和壁面区热阻之和[5]。如图 1 所示，粉粒体在波 面板间的流道中连续下落，颗粒之间的空气被迫随着颗粒向下运动， 颗粒与波面板流道内的热水进行逆流间壁换热，其传热热阻主要集 中在粉粒体一侧[6]。对于复合肥颗粒的传热特性及其在移动床中的 传热规律目前还没有相关的研究。由于冷却与加热的机理完全相似， 图1 移动床流道示意图 为了实验方便，本文采用热水通过波面板来对复合肥颗粒进行加热， Fig 1 the sketch map of moving bed’s channel 研究和讨论了复合肥颗粒在移动床换热器中的传热特性。 2 实验装置及流程 2.1 实验装置 波面板换热装置示意图如图 2，其中箱体外形尺寸为 300 mm×250 mm×1200 mm，支座 -1- 高 600 mm，装置总高 2.2 m。波面板元件长 1000 mm，宽200 mm，鼓胀高度13~17 mm，共 5 块。波面板间距可调，分别为 25 mm，38 mm 及50 mm。 2.2 实验流程 本实验装置包括加热及传热速率测量系统、物料运送及控制系统、测温系统。将调压器 调至较大电压值使水箱内水加热至 100 ℃，再将调压器调至较小值保持水温基本恒定。水 箱内的热水经管道泵进入分配器，均匀后的热水再经各个转子流量计进入波面板对粉粒体进 行加热。粉粒体经波面板加热后，落到料斗内。出料斗上安装振动