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《可编程气缸(伺服气缸)报警处理办法》.pdf
1、 系统配置
1.1 输入信号配线图
1.2 推荐气动回路
2、 输入信号配线
2.1 输入信号配线内容
屏蔽
外部电源
外部复位
手动阀 2
手动阀 1 外部电源
设原点
程序选择 4
程序选择 3
程序选择 2
程序选择 1
程序结束
紧急停止
临时停止 测原点信号
自动/手动
异常/报警
回原点
启动
测位置信号
Dip 开关
1、 原点确认
2、制动设置
3 、计数方向切换
4、存储清零
2.2 输入信号内容
启动——一旦启动,开始按预置数据作动。每触发一次(需持续 50ms 以上)走
一步动作。
注意:仅当先执行回原点命令,且原点信号被反馈到控制器后,启动信号(需持
续 50ms 以上)才被接收,气缸按照设定程序作动。
回原点——活塞杆回原点后,输入持续 50ms 以上的信号。
自动/手动模式——当端子和 COM 端断路状态下,自动模式开启。反之,短路状
态下,手动模式开启。
自动模式——输入启动信号后,将一步步按设定作动。
手动模式——将手动 1 (端子11)或手动2 (端子12)与COM 端短路,来控制
气缸的前进或后退。但动作的方向依配管和接线而异。
临时停止——定位过程中,输入此命令将停止作动。当此命令取消,从临时停止
位置开始继续定位动作。
注意:如临时停止点距离设定点不足 5mm 时,会出现 Err5 (操作异常)报警。
紧急停止——定位过程中,此命令会强迫动作立即停止。输入该信号后,会出现
Err10 报警。
注意:紧急停止后,必须执行回原点命令。
程序选择 1,2,3,4——选择程序参照下表(二进制):
其中,0——输入端子6~9和COM端开路
1——输入端子6~9和COM端短路
设原点——当 dip 开关 NO.1 设置为 ON 时,可输入原点信号。当 dip 开关 NO.1
设置为OFF时,输入的磁性开关信号不能被识别。
手动 1/手动 2——在手动模式下使用,输入该信号,活塞杆前进或后退。
外部复位——输入该信号 50ms 以上,系统复位。在异常报警发生时,输入复位
信号解除报警。
2.3 输入部分接线
输入信号包括13种。接+24V电源输入,+5V通过光电耦合器被绝缘。
信号名称:启动、回原点、手动/自动,临时停止,紧急停止,程序选择 1,程
序选择2,程序选择3,程序选择4,设原点,手动1,手动2,外部复位。
输入部分内部电路图如下:
用≥10mA 电流作为输入信号。
2.4 输出部分配线
输出信号包括4种。+5V在光电耦合器上被绝缘。
信号名称:测位置、测原点、程序结束、异常报警。
最大端子电压:DC +30V
最大电流:50mA(0°~50°C)
输出部分内部电路图如下:
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